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攤鋪機施工中的方法和注意事項

攤鋪機施工中的方法和注意事項

1.未經攤鋪的工作面應平整,不平整的應預先整平,雨后工作時應將路肩邊緣及低洼處的積水徹底排掉

2.自卸車在不撞擊攤鋪機的前提下,供料要及時迅速,同時卸料要連續穩定且要在擁鋪機中央以免造成

半下料,造成翻車或卸車不干凈。卸車不干凈的自卸車在駛離攤鋪機后將料卸掉,以免造成拌和料凝固

運料時成為廢料而影響水穩層質量。如果發生灑料,要及時清除以免影響路面平整度

3.攤鋪機正常工作時,應將各控制按鈕處于自動,將行駛速度、夯錘、振搗等參數設定在規定位置。在遇到特殊情況時應及時停車。所以要綜合多種因素，定期檢查系統油液的質量，如果發現色、味、粘稠度等和油有較大的不同時，要及時更換，一般的慣例為在使用1000h后，進行更換，或者如果不是連續使用，則可以根據具體情況在半年到一年之間進行更換。擁攤鋪機要按行駛標線行駛,在轉彎處,要穩定不可急轉,以免造成攤鋪機的壞和影響路面平整度。要經常觀察熨平板前方拌和料的多少,若拌和料太少時,采用手動快速供料當快速倛料仍不能滿足需要就要立即停車,待拌和料飽滿后再進行攤鋪作業。作業中還要經常檢查基準線的松緊程度以及牢固度,要保證基準線上平穩移動

4.橫縫與縱縫的擁鋪與處理。因為在攤鋪工作時毎10~-200米就會有一道橫縫,因此橫縫太多若處理不好就會影響路面的平整度。好的橫縫處理是在保證拌和料的時間不超過初疑期的前提下進行。七、操作人員嚴禁酒后操作，操作設備時必須穿戴整齊，不得穿拖鞋，不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業行為。橫縫留有50-6σcπ擁鋪層,然后用塑料薄膜將攤鋪層蓋好保證橫縫處拌和料含水量,再進行攤鋪時直接將擁鋪機熨平板放在攤鋪層即可。在不能保證初凝時間或第二天的橫縫時就需要對碾壓后的路面進行檢測,在保證基層厚度與平整度的基礎上,計算岀松鋪系欻,墊好墊板后調正攤鋪機。一般情況下擁鋪完第-幅兩時后就要將攤鋪機調頭進行第二幅的擁鋪,對擁鋪完幅進行碾壓時結合部要留有4-50cm的擁鋪層便于在攤鋪第_幅時以攤鋪凨為基準而將縱坡傳動器的滑靴在攤鋪層上移動,來保證結合部的良好銜接,幅與第二幅在保證攤鋪時至少重蟊10cm以上。銜接處往往存在拌和料的骨料堆積,使接縫妵岀離析,這樣就需要用人工將離析進行處理,以保證接縫處的質量

我們按照該方法對攤鋪杋進行使用,使我們在水穩層施工中的質量得到了明旵的改善。技術型攤鋪機具有中央通訊、恒速控制及故障診斷功能，數字式超聲波找平儀，集中潤滑等功能。平整度、縱坡度、橫坡度等各項指標完全符合設計要求,也因此使我們在水穩層工序的經濟效益有了大幅度的提高,攤鋪機也由于良好的調試和使用,設備完好率達到百分之95上,充分提高了機械化施工連續作業的

瀝青混凝土攤鋪機主要供料裝置

瀝青混凝土攤鋪機主要由動力裝置、傳動系統、行走裝置、供料裝置、操縱機構等組成。動力裝置多選用柴油機，各裝置及儀表等均安裝在固定專用機架上。履帶式與輪胎式攤鋪機的結構除行走裝置及相應的控制系統有區別外，其余組成部分基本相似。

傳動系統

瀝青混凝土攤鋪機的傳動系統主要指行走傳動、供料裝置、工作裝置的動力傳動等。

老式攤鋪機的傳動系統都為機械傳動，新型瀝青混凝土攤鋪機有液壓一機械傳動和全液壓傳動兩種形式。

供料裝置

（1）料斗

料斗位于攤鋪機的前端，用于接收汽車卸下的瀝青混凝土。

料斗由帶兩個出料口的后壁、可折翻的兩側壁和前裙板等組成。有些攤鋪機在出料口處用閘門調整開度控制出料。側壁有外傾和垂直兩種邊板，可由液壓缸頂起內圈將余料卸在刮板輸送器上。前裙板可防止材料漏在攤鋪機的前面影響鋪層的平整度。一、攤鋪機操作人員必須經過專業培訓，了解機械性能、構造，掌握保養知識，熟練地掌握本機性能及操作要領和安全事項，并經有關部門確認合格后，方可單獨操作。料斗前面有頂推滾輪以便頂推汽車后輪接受卸料。各類型攤鋪機料斗的結構形式基本相似，只是容量不同，其容量應滿足該機在大寬度和厚度攤鋪時所需的混凝土量。

（2）刮板輸送器

刮板輸送器是帶有許多刮料板的鏈傳動裝置，安裝在料斗的底部。刮料板由兩根鏈條同時驅動，隨鏈條的轉動來刮送瀝青混凝土。目前攤鋪機采用的刮板輸送器有單排和雙排兩種，單排用于小型攤鋪機，雙排用于大、中型攤鋪機。

刮板輸送器有機械式和液壓式兩種驅動形式。機械驅動形式的刮板輸送器速度不能調節，因此必須用料斗后壁的閘門來調節混凝土的輸送量；液壓式是利用液壓馬達驅動刮板輸送器，由電磁調速器控制液壓馬達的轉速，實現對瀝青混凝土數量的控制，此種結構形式料斗后壁不需要設閘門。此時，即使提升缸仍然處于浮動狀態，由于熨平板沒有攤鋪而溫度一定會下降，其上油腔也存在一定壓力，這時候如果重新運行攤鋪機，熨平板的阻力就會相應有所增加，造成路面產生凹起的情況發生。

（3）螺旋攤鋪器

螺旋攤鋪器也稱為螺旋分料器，其作用是將刮板輸送來的混凝土分送到熨平板的前端。螺旋攤鋪器為左、右兩連方向相反，旋轉方向相同，可將刮板輸送來的料橫向鋪開。鏈傳動驅動的螺旋攤鋪器的旋轉速度不能調整；由兩個液壓馬達分別驅動的螺旋攤鋪器，可實現左、右螺旋分別運轉或同時運轉，無級變速，以適應攤鋪寬度的不同要求。（4）每工作500h的技術保養內容①重復200h技術保養中的全部項目。

攤鋪機故障現象及解決辦法

一、故障現象:右輸料傳感器不能實現自動控制輸料

故障分析:1.輸料傳感器損壞2.輸料傳感器線纜線路有問題 3.其他未知因素

解決辦法

將左右兩個輸料傳感器對調之后,發現故障現象還是出現在右邊,左邊的一直工作良好。這說明輸料傳感器的問題不大之后將兩個輸料線纜對調使用,發現故障現象轉移了。這說明至少線纜是有問題的。于是我將右輸料線纜檢查了一遍,沒發現有明顯的破損。熨平板位于攤鋪機的后端,是直接完成混合料的攤鋪、初步振實和抹平的裝置。之后我將左輸料線纜的接頭用萬用表重新量了一下,發現六個觸點中有四個觸點是導通的,而右輸料線纜只有三個觸是導通的,這意味著右線纜有一根導線是出于斷路狀態,于是我又將右輸料線纜仔細的查看了一遍,發現在線纜的中部有一個不太明顯的壓痕,于是我將有壓痕的地方撥開,果不其然的發現一根藍色的導線被壓斷。問題找到就好辦了,將斷裂的導線接上,用絕緣膠帶纏上之后,重新試機。較之前的工作狀況好多了,但是傳感器的反應還是不那么盡如人意,于是我將新的配件換上,之后機器工作狀況良好,問題已被解決

二、潤滑泵電機不轉

檢測:用萬用表檢測電機的兩個觸頭,顯示電阻無窮大,測量兩根電源線顯示電為27點幾V,這表明供電正常。在檢測一下正常的潤滑電機的內阻為7.9左初步判定為電機線圈被燒穿