aoi全自動光學檢測儀承諾守信,億昇精密選擇性波峰焊

AOI回流焊后在SMT工藝過程的后步驟進行檢查，這是AOI的選擇，因為這個位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯誤。回流焊后檢查提供高度的安全性，因為它識別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過程引起的錯誤。

隨著行業(yè)技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產領域起著至關重要的作用。PCB的檢測早采用人工目測方式,隨著高密度電路布線和高產量的要求,人工目測方式不能滿足可靠性的要求,重復、單調、嚴格的檢測任務的解決方案是采用自動檢測系統(tǒng)。基于對市場和客戶的深入了解，成功推出了PCBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機（AOI），為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統(tǒng)。

AOI的優(yōu)點包括：減少編程時間地減少誤報? 改善失效檢查。AOI（AutomatedOpticalInspection縮寫）的中文全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。制定設計方針，可以有效地簡化檢查和顯著地降低生 產成本。Viscom AG 和 KIRRON GmbH &Co KG 合作開發(fā) 出一項特殊測試方案，目的是為了從根本上研究和證明這 些設計在檢查中產生的效果。基于IPC-7350標準的PCB布 局被推薦為針對這些測試的基準。首先，為了探究每一種 布局的檢查效果，建議在大量PCB布局上采用這種基準； 之后，再有意地利用PCB錯誤布局，使得它產生一些工藝 中的缺陷，如立碑和引腳懸空等。

AOI產品廣泛應用于智能終端、可穿戴設備、電信網絡、航空航天、汽車電子等各個領域，為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統(tǒng)。

AOI 是一般企業(yè)較佳選擇, 如果參數(shù)編輯恰當, 假缺陷誤報會大幅度降度, 漏檢率也很低。布局上建議考慮傳感器技術，因為有時檢查只能通過垂直（正交）角度，而其他時候又需要一個輔助的角度來進行。選用高亮度 LED 作為光源有以下優(yōu)點: 光的單色性好, 便于提高測量精度, 安裝空間較小, 可以根據(jù)對照明光強的實際需要方便地增加和減少 LED 數(shù)目。至于冷光源, 是一種近段時間發(fā)展起來的新型照明光源, 用光導纖維傳光束( 簡稱光纜) 將其發(fā)出的光束傳至照明的地方。它的輸出的可見光具有基本上無熱量、高強度、無陰影、無震動、多級可調光等優(yōu)點。激光 (Laser) 光源是當前的 AXI 檢測系統(tǒng)采用的光源, 利用激光光源可以檢測出 BGA封裝的內部缺陷。

AOI隨著行業(yè)技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產領域起著至關重要的作用。基于對市場和客戶的深入了解，成功推出了PCBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機（AOI）。

AOI檢查程序必須而且能夠處理這些不同的變化所帶來 的問題。例如，在有608個焊點的168元件的情況下，相當于要求誤報率是百萬分之65。但是，其中的一些變化需要花費時間進行處理， 因為我們不能預先知道是否有一種新的元器件被使用，或 是存在一個錯誤的元器件布局。同時，面對質量方面的困 難，大量允許的可能出現(xiàn)的情況也需要一個一致的，確實 可行的說明。