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發布時間:2020-11-10 11:03  
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調節好鋼化的加工工藝主要參數。鋼化的加工工藝主要參數關鍵便是加熱溫度、加熱時間鋼化制冷的氣壓時間和鋼化制冷的時間。鋼化的溫度和加熱的時間是反比的,溫度越高相對性而言加熱的時間越少。可是,我們在鋼化12mm之上厚玻璃的情況下,假如爐膛溫度過高得話,非常容易在爐膛里邊電炸爐。自然電炸爐的緣故許多,爐膛溫度設置過高是關鍵緣故。提議12mm之上的玻璃在鋼化時將爐膛溫度設置在665度上下,而且適度增加加熱時間。在明確溫度之后必須挑選有效的加熱時間,一般狀況下每mm的加熱時間在40秒上下。可是在鋼化大版塊的玻璃時必須提升10%的加熱時間,在鋼化開洞、挖墻角的玻璃時還要提升10%的加熱時間。辨證的把握加熱時間和加熱溫度十分關鍵,也是提升 鋼化玻璃產出率的重要。
超白玻璃(鋼化或不鋼化)是一種超透明低鐵玻璃,也稱低鐵玻璃、高透明玻璃。主要用于透明度要求較高的設備,透光率可達95%。本產品還具有耐高溫和耐低溫特性。高溫度可達1200℃,低-60℃。
產品優點:
1.在可見波長范圍內的高透射性(可見光范圍內的高透過率)
2.對紫外放she線的極度的穩定性(對日曬的高穩定性)
3.易于加工,ji佳的耐溫和化學持性能(具有理想的熱膨脹系數)4.玻璃的自爆率低,由于超白玻璃原材料中一般含有的NiS等雜質較少,在原料熔化過程中控制的精細,使得超白玻璃相對普通玻璃具有更加均一的成分,其內部雜質更少,從而大大降低了鋼化后可能自爆的幾率。

怎樣是玻璃迅速做到規定的溫度,在加熱的全過程中我們要留意下列好多個層面:防止出電爐的過載狀況,這兒常說的電爐過載并不是指電爐里玻璃占據的總面積,只是指玻璃薄厚,加熱溫度與加熱時間的關聯,在一切正常的實際操作狀況下,在電爐中間加熱元器件的加熱區域內,總會有玻璃在吸熱反應,在電爐的這一區域內一直有玻璃存有,假如電爐內某一區域的熱耗費超出加熱實際效果,這一區域內的溫度就剛開始降低,一直降低到溫度均衡才行,因此電爐一旦出現過載狀況,就會造成玻璃在制冷段的粉碎。