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發布時間:2020-09-09 10:05  
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主要用途:
A、二聚酸與胺在不同用量的添加劑(輔料)參與下能生成多種不同分子量的聚酰胺,大量應用于制造塑料凹凸版印刷油墨。
B、二聚酸與多元胺反應生成具有活性胺基的聚酰胺,廣泛應用于制造雙組份環氧油漆、固化劑及環氧粘結劑,固化物具有良好的機械、電化學等性能。另外,還可用于制造各種低溫、低壓的特種潤滑劑、金屬加工油。
C、二聚酸應用于制造熱熔膠,而廣泛用于制造電子、電器的熱塑制品及汽車內飾、鞋材等。
二聚酸生產方法:由干性油、半干性油等植物油,例如大豆油、棉子油、米糠油等含高亞油酸、油酸的天然油脂,經精制而得到脂肪酸,再通過間歇加壓催化聚合或連續催化聚合或間歇常壓蒸氣排氧聚合等工藝而制得。帶攪拌的高壓聚合釜在加料前必須抽真空,然后氮氣置換,再抽真空排盡氧氣。上游原料,大豆油棉籽油植物油 亞油酸半干性油催化劑油酸米糠油。下游產品,水溶性環氧樹脂環氧樹脂聚酰胺。
物化性質,二聚酸,通常指二聚脂肪酸,是一種成分復雜的混合物,因主要成分含有兩個羧酸基團而得名。是采用不飽和脂肪酸,如油酸和亞油酸通過相互聚合等得到的。二聚酸具有優良的熱穩定性,并能在很寬的溫度范圍內保持流動性。
采用新型功能單體二聚酸,通過半連續種子乳液聚合法制得了性能優異的納米級改性酯乳液。聚合反應結束后停止加熱,冷卻到160℃并加磷酸進行酸化還原脫色,過濾所得濾液用蒸餾水洗滌,蝶式離心機分離,刮板薄膜真空脫水,脫低沸物,短程分子蒸餾除去輕餾分,得到商品二聚酸。考察了二聚酸用量對乳膠膜性能的影響,并采用粒徑分析、DSC、FTIR分析對其進行表征。結果表明,在引入二聚酸單體用量為6.5%,復合乳化劑用量為2.3%,引發劑用量為0.7%時,合成的微乳液固含量達46.6%,粒徑在90nm左右,并具有分布窄的特點。合成的乳液可實現室溫交聯,涂膜硬度高,綜合性能好,尤其耐水性得到了很大提高。

