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黃銅的焊接方法 生產中常用的焊接黃銅的方法是焊條電弧焊和弧焊等，鑄造銅塊生產廠家，其工藝要 點如下： 焊條電弧焊 焊條采用青銅芯焊條，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。補焊要求不高的黃銅鑄件可采用純銅芯焊條，如ECu（T107）。電源采用直流正接，V型坡口角度不應小于60°～70°。板厚超過14mm時，焊前焊件表面應仔細清理，清除一切會產生氫 氣的油類雜質。 操作時應當用短弧焊接，焊條不做橫向和前后擺動，只沿焊縫的直線移動。焊接速度要快，不應低于0.2～0.3m/min。

所謂的黃銅是一種鋅銅合金，黃銅采用壓力加工性能生產黃銅棒，普通黃銅的室溫組織 普通黃銅是銅鋅二元合金，其含鋅量變化范圍較大，黃銅的室溫組織有三種：含鋅量在35%以下的黃銅，室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成，稱為α黃銅；含鋅量在36%～46%范圍內的黃銅，室溫下的顯微組織由（α β）兩相組成，稱為（α β）黃銅（兩相黃銅）；含鋅量超過46%～50%的黃銅，室溫下的顯微組織僅由β相組成，稱為β黃銅。

黃銅棒的具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。熱加工時溫度應高于700℃，單相α黃銅中溫脆性區產生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發生有序轉變，使合金變脆；對于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷升高，對于（α β）黃銅，黃銅棒中當含鋅量增加到約為45%之前，室溫強度不斷提高。