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智能機床是對制造過程能夠做出判斷和決定的機床。數控機床的機床本體與傳統機床相似，由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作臺以及輔助運動裝置、液壓氣動系統、潤滑系統、冷卻裝置等組成。智能機床了解到制造的整個過程后，能夠監控，診斷和修正在生產過程中出現的各類偏差。并且能為生產的優化提供方案。此外，還能計算出所使用的切削刀具，主軸，軸承和導軌的剩余壽命，讓使用者清楚其剩余使用時間和替換時間。

智能機床的出現，為未來裝備制造業實現全盤生產自動化創造了條件。因此，它的伺服精度和動態響應性能是影響數控機床加工精度、表面質量和生產率的重要因素之一。智能機床通過自動抑制振動、減少熱變形、防止干涉、自動調節潤滑油量、減少噪音等，可提高機床的加工精度、效率。對于進一步發展集成制造系統來說，單個機床自動化水平提高后，可以大大減少人在管理機床方面的工作量。

　　機床通用的日常維護保養要點：

　　（1）使機床保持良好的潤滑狀態

　　定期檢查清洗自動潤滑系統，添加或更換油脂、油液，使絲杠、導軌等各運動部位始終保持良好的潤滑狀態，降低機械磨損速度。

　?。?）定期檢查液壓、氣壓系統

　　對液壓系統定期進行油質化檢，檢查和更換液壓油，并定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或過濾網進行清洗或更換，對氣壓系統還要留意經常放水。

　　定期檢查電動機系統

　　對直流電動機定期進行電刷和換向器檢查、清洗和更換，若換向器表面臟，應用白布沾酒精予以清洗；若表面粗糙，用細金相砂紙予以修整；若電刷長度為10mm以下時，予以更換。

　　適時對各坐標系軸進行超限位試驗

　　由于切削液等原因使硬件限位開關產生銹蝕，平時又主要靠軟件限位起保護作用。其軟方法主要是通過系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標系定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等。因此要防止限位開關銹蝕后不起作用，防止工作臺發生碰撞，嚴重時會損壞滾珠絲杠，影響其機械精度。試驗時只要按一下限位開關確認一下是否出現超程報警，或檢查相應的I/O接口信號是否變化。

　　十字機械滑臺應該如何做好維護方面的工作呢？

　　1、對十字機械滑臺長期停用的導軌、滑臺等運動部件，在使用前應該涂上油脂，防止運動部件上銹或者腐蝕;

　　2、要經常給十字機械滑臺通電，在環境濕度較大的梅雨季節更應該如此。智能機床的出現，為未來裝備制造業實現全盤生產自動化創造了條件。在機床鎖定不動(即伺服電機不轉)的情況下，讓數控系統空運行，利用電氣元件本身的發熱來驅散系統內的潮氣，保障電子器件性能穩定可靠。另外，經常通電也可以使備用電池得到充電，但通電時要檢查備用電池的電壓，一旦過低馬上更換，防止斷電時系統數據丟失。