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發(fā)布時(shí)間：2021-05-21 08:23
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減速機(jī)軸承發(fā)響的30種原因
1.油脂有雜質(zhì)； 2. 潤滑不足(油位太低，保存不當(dāng)導(dǎo)致油或脂通過密封漏損)； 3. 軸承的游隙太小或太大(生產(chǎn)廠問題)； 4. 軸承中混入砂粒或碳粒等雜質(zhì)，起到研磨劑作用； 5. 軸承中混入水份，酸類或油漆等污物，起到腐蝕作用； 6. 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直)； 7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋)； 8. 軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑，塵粒等)； 9. 密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦)； 10.軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊，或一根軸上有兩只固定端軸承)； 11.軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊)； 12.軸承的游隙太小，旋轉(zhuǎn)時(shí)過緊(緊定套旋緊得過頭了)； 13.軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成)； 14.軸的熱伸長過大(軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷); 15.軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦)； 16.座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲)； 17.迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦)； 18.鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦)； 19.甩油圈的位置不合適(碰到法蘭蓋并發(fā)生摩擦)； 20.鋼球或滾子上有壓坑(安裝時(shí)用錘子敲打軸承所造成)； 21.軸承有噪音(有外振源干擾)； 22.軸承受熱變色并變形(使用噴槍加熱拆卸軸承所造成)； 23.軸太粗使實(shí)際配合過緊(造成軸承溫度過高或發(fā)生噪音)； 24.座孔的直徑偏小(造成軸承溫度過高)； 25.軸承座孔直徑過大，實(shí)際配合太松(軸承溫度過高--外圈打滑)； 26.軸承座孔變大(有色金屬的軸承座孔被撐大，或因熱膨脹而變大)； 27.保持架斷裂 。 28.軸承滾道生銹。 29.鋼球、滾道磨損（磨加工不合格或產(chǎn)品有碰傷）。 30.套圈滾道不合格（生產(chǎn)廠問題）。
檢查和更換潤滑油：
（1）行星減速器工作環(huán)境為-40°-40°，當(dāng)環(huán)境溫度低于0度時(shí)，起動前使用低冷凍潤滑油。
（2）按時(shí)查看油量和質(zhì)量是否符合用油標(biāo)準(zhǔn)，并需要準(zhǔn)備足夠的油，以免油質(zhì)出現(xiàn)問題能夠及時(shí)更換，盡量定時(shí)清洗齒輪箱這個(gè)部位，齒輪箱能夠正常工作也會減少行星減速器出現(xiàn)問題。
（3）注入的油的數(shù)量須符合規(guī)定，而新潤滑油的更換須與使用的原品牌潤滑油相同，不得與不同等級及種類的潤滑油混用。
（4）行星減速器的儲油自然冷卻。當(dāng)當(dāng)齒輪和軸承充分只有磁帶裝載操作之后適當(dāng)潤滑的連續(xù)停止后行星齒輪24小時(shí)啟動。
如何選擇合適的蝸輪蝸桿減速機(jī),如何選擇市場上的品牌,然后先確定所需的蝸輪減速機(jī)類型,然后確定輸出功率和輸出所需的扭矩,然后根據(jù)輸入軸速度和輸出軸所需的速度用于計(jì)算減速器的速比.根據(jù)實(shí)際使用情況,如:每日工作時(shí)間、影響負(fù)載、開關(guān)頻率等來確定工作狀態(tài)系數(shù).在計(jì)算模型時(shí)需要使用減速機(jī)、規(guī)格的、速比;在了解了所需的類型后,選擇品牌,與制造商溝通并確定您自己的減速機(jī)參數(shù).
通過各種渠道收集所需蝸輪蝸桿減速機(jī)的信息后,選擇一個(gè)好的品牌和制造商,獲取制造商的地址和聯(lián)系方式,直接與他們溝通,并說出自己的要求.這是非常直接的.這也是非常好的方式.通過溝通,讓制造商盡快了解您的需求,您也知道您想要什么樣的減速機(jī),例如,通用或非標(biāo)準(zhǔn),制造商將提供電子樣品,每個(gè)型號都有一對.有關(guān)選擇減速器和選擇的方法步驟,通常可以參考以下選擇信息.
