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發布時間:2020-12-10 08:19  
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熱輸入控制:
通過電流,電壓,旋轉速度,送絲速度等參數的編程設置可以控制焊接熱輸入,從而更好的控制焊接熱影響區,控制焊接質量和焊縫抗缺陷,抗失效及抗腐蝕能力。
穩定性控制:
由機械機構帶動鎢極旋轉,使鎢極與焊接工件保持恒定距離,從而使電弧電壓保持恒定,相對于手工操作,電弧更加穩定。電流,旋轉及送絲控制均具有閉環反饋控制功能,可以保證焊接過程中的電弧及各參數的穩定性,從而保證焊縫質量的穩定性。
一致性控制:
通過焊接程序及參數的固化控制,可以很好的實現焊縫質量的一致性控制。

焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形等。焊接過程中,對焊件進行不均勻加熱和冷卻,是產生焊接應力和變形的根本原因。減少焊接應力與變形的工藝措施主要有:
一、預留收縮變形量 根據理論計算和實踐經驗,在焊件備料及加工時預先考慮收縮余量,以便焊后工件達到所要求的形狀、尺寸。
二、反變形法 根據理論計算和實踐經驗,預先估計結構焊接變形的方向和大小,然后在焊接裝配時給予一個方向相反、大小相等的預置變形,以抵消焊后產生的變形。

收弧的方法:
(1) 焊接結束時,焊縫終端要多添加些焊絲金屬來填滿弧坑。熄滅電弧后,在熄弧處多停留一段時間,使焊縫終端得到充分氣保護,防止氧化。
(2) 利用焊機的電流衰減裝置,在焊縫終端結束前關閉控制按鈕,此時電弧繼續燃燒,焊接繼續,直至電弧熄滅,保證了焊縫端部不至于燒穿,保證了焊縫質量。
(3) 重要結構的焊接件,焊縫的兩端要加裝引弧板和熄弧板。焊接引弧在引弧板上進行,熄弧在熄弧板上進行,保證了焊縫前點和終端的質量