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              臨朐辣椒烘干機(jī)廠家免費咨詢

              發(fā)布時間:2020-10-15 22:09  

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              木材干燥常見問題圖 片原 因木材開裂端 裂1、水份蒸發(fā)過快

              2、木材生長應(yīng)力

               3、螺旋紋理

              4、升溫速度過快

              5、干燥初期溫度偏高表 面 裂1、木材表面所受應(yīng)力過大

              2、木材與窯內(nèi)EMC相差過大

              3、木材內(nèi)外溫差大

               4、升溫速率大

              5、升溫速度快

              6、干燥前期產(chǎn)生表面硬化

              7、干燥后期產(chǎn)生逆表面硬化內(nèi) 裂1、木材內(nèi)部應(yīng)力過大

              2、表面裂外部愈合

              3、木材與窯內(nèi)EMC相差過大

               4、木材內(nèi)外溫差大

              5、干燥基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換過快

              6、干燥后期溫度過高

              7、干燥后期產(chǎn)生逆表面硬化木材彎曲 木 材 橫 彎1、木材裝堆不合理

              2、隔條規(guī)格不統(tǒng)一

              3、板材鋸切不合理

               4、生長應(yīng)力過大

              無法抗拒原因

              裝窯前已經(jīng)彎曲木 材 順 彎1、木材裝堆不合理

              2、生長應(yīng)力過大

              3、板材鋸切不合理

              4、窯內(nèi)氣流不均勻

               無法抗拒原因

              1、裝窯前已經(jīng)彎曲

              2、木材生長環(huán)境特殊

              3、原始外力影響木 材 瓦 彎1、木材裝堆不合理

              2、生長應(yīng)力過大

              3、板材鋸切不合理

              4、干燥環(huán)境劇烈

               無法抗拒原因

              1、裝窯前已經(jīng)彎曲

              2、木材本身物理特性


              2、生長應(yīng)力過大

              3、隔條規(guī)格不統(tǒng)一

              4、板材鋸切不合理

               無法抗拒原因

              1、裝窯前已經(jīng)彎曲

              2、木材本身物理特性


              陷干 燥 不 均 1、干燥窯內(nèi)氣流不均勻

              2、風(fēng)機(jī)正、反風(fēng)壓不等

              3、風(fēng)量分布不均勻



              由日本學(xué)者西尾茂(1981)首先提出來的,試驗方法是(1)從正在進(jìn)行干燥的窯中取一塊寬20cm的標(biāo)準(zhǔn)板,兩端各切除10cm,再在距端面10cm處連續(xù)切取厚3cm的試樣。(2)將試樣在板厚方向上切成相同的兩塊,立即放入塑料袋中。(3)將鋁箔切成所需長度,涂上膠合劑。(4)將一塊試樣從塑料袋中取出,除原來板材表面以外,將其余切割出來的表面涂上膠合劑。(5)待膠干至不粘手為止。(6)膠合劑干后,將試樣放到鋁箔上,將不與板面接觸的地方去掉。(7)將瓦彎試樣未有鋁箔覆蓋的一面朝上放置,隨著干燥的進(jìn)行,瓦彎試樣發(fā)生變形。變形量測定方法是把試樣的兩端用直線連起來,以直線為基準(zhǔn),測定試樣中間的弦高,所得值就是變形量。彎向表面一側(cè),數(shù)值為負(fù),彎向表背一側(cè),數(shù)值為正。負(fù)值表示拉應(yīng)力,正值表示壓應(yīng)力。




              在許多制作家具的企業(yè)中,木材是一項重要的原材料。但木材加工起來總是會碰到新的問題——木材的干燥處理,要讓家具能夠防潮、防止腐爛、保鮮時間長等特點。這是木材干燥設(shè)備就派上了用場。

              但在傳統(tǒng)的木材干燥中,木材的變形,開裂、霉?fàn)€等原因造成木材的大量浪費,所以改進(jìn)后的木材干燥設(shè)備可以防止變形、不開裂、加熱均勻、干燥速度快等一系列的優(yōu)點。它可以讓熱量從外表傳入,通過微波透過木材使內(nèi)部接受熱量傳遞。由于內(nèi)部過多的吸收了熱量,造成內(nèi)部和外部的溫度出現(xiàn)誤差,因此使得水分的蒸發(fā)加快了,木材干燥的速度就加快了。這個就相當(dāng)于自然干燥、蒸汽干燥、紅外干燥等技術(shù),并且較這些技術(shù)快一些。

              烘干過的木材質(zhì)量較好,內(nèi)部強(qiáng)烈的滲透性能夠在烘干過程中較小木材的變形和開裂、霉變的現(xiàn)象,所以可以大量的節(jié)約了木材的數(shù)量。









              微波氫氧化鎂干燥設(shè)備具有:①高效、無能耗,②加熱均勻,③干燥速度快,④無熱慣性、⑤安全環(huán)保,⑥操作簡單、易控等優(yōu)點。

              應(yīng)用范圍;PE、PC、PVC、PBT,橡膠,油漆的阻燃填充劑,化工,環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域,氫氧化鎂加熱到350℃時失去水性生成氧化鎂。微波氫氧化鎂干燥設(shè)備具有:①高效、無能耗,②加熱均勻,③干燥速度快,④無熱慣性、⑤安全環(huán)保,⑥操作簡單、易控等優(yōu)點。

              物體吸收微波能量轉(zhuǎn)化成熱量后,物體溫度升高,物體內(nèi)含的水分蒸發(fā),脫水,干燥;若適當(dāng)?shù)乜刂泼撍俣龋湍茏屛矬w的結(jié)構(gòu)松疏,膨化。在這個過程中,也可以控制調(diào)高加熱溫度,使物體處于烘烤狀態(tài)。

              主要參數(shù):

              1、 設(shè)備總輸功出功率:約40KW,功率分級可調(diào)

              2、 輸入電源:三相五線,380V(-5~5%變化范圍),50Hz

              3、 進(jìn)料溫度:廠房的室溫,平均按照20℃設(shè)計

              4、 物料的材質(zhì):化工原料

              5、 物料初始含水量:不限定