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鋁帶坯連鑄連軋工藝用途說明

　　鋁帶坯連鑄連軋工藝是八十年代從國外引進的一種先進的生產工藝，其基本流程為：鋁錠→熔煉爐→靜置爐→除氣→過濾→鑄嘴→軋機→中間機組→卷取機。

　　其特點是將熔融的鋁液鑄軋成6-10mm厚，650-1400mm寬的板坯并收卷，然后直接送冷軋機精軋，這樣在鋁板帶材的生產過程中，省略了鑄錠、加熱、熱軋、開坯等工藝，不但縮短了鋁板帶材生產的工藝流程，大大減少了工程建設資金，還減少了生產過程中的金屬燒損，節約能源，同時又能方便地實現鋁板帶材的連續生產。鋁錠經壓軋得到的鋁卷成品，根據用途需要，經過縱剪機組分切成所需寬度的鋁帶。

鋁帶（Aluminium strip/Aluminum strip）的原料是純鋁或鋁合金鑄軋鋁卷、熱軋鋁卷，經冷軋機軋制為不同厚度、寬度的薄板鋁卷，再根據用途，經縱剪機縱向分切為不同寬度的鋁帶。

要想在存放過程中對鋁帶做好保護，基本的是要求大家保證將鋁帶存放在干凈、干燥、通風狀況良好，且沒有任何腐蝕性氣體及腐蝕性物質的環境當中，在保證存放環境合適不會給鋁板帶來不良影響的情況下，鋁帶在存放過程中才會得到基本的保護。尤其是要注意防

水，防潮，尤其是在夏季和秋季如果空氣中濕度過大也會導致鋁帶表面.氧化。

為了能夠在存放過程中對鋁帶做好保護，要求大家按照鋁帶的存放要求進行倉儲工作，在保證鋁帶堆放方式符合要求的同時，也要

在存放過程中對環境做好清潔等處理，同時還要按要求存取鋁帶，避免因為存取操作不當損壞鋁帶。