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該系列設備尤其適合生活垃圾、造紙廢渣、洗水廠廢渣、紡織廢料、皮革廢料、碎布廢料、水廠污泥、工業污泥等的成型燃料加工。該成型設備采用高強度鋼板整體焊接而成，內部構件一體成型加工，結構堅固可靠，通過機械物理壓制的方式將生活垃圾、工業固廢等原料壓縮成型制作成SRF/RDF-5燃料。廢舊衣物壓縮機規格新型沖壓式固化燃料成型設備，經過幾年的不斷研發和客戶使用意見的反饋，產品不斷改進完善，在機器結構、潤滑、冷卻、密封防塵、防油、進料、出料成型、沖桿和模具、產量、能耗等方面取得了重大突破，已獲國家多項發明。

生活垃圾分類的核心，是推進實現生活垃圾的前端減量、中端規范轉運和末端分類科學處理。為此，我市將按照生態鏈的思路，建成若干條生活垃圾“全程分類”生態系統。

將整合升級或重建全市600座垃圾轉運站，近幾年，我市花費了大量人力物力才將生活垃圾無害化焚燒能力提高到1.2萬噸/日，然而還是不能完全滿足日益增加的生活垃圾產生量，在可預見的將來也只能勉強維持一種緊平衡關系（預計到2020年底全市焚燒處理能力達1.275萬噸/日，到2021年底達1.425萬噸/日）。為實現垃圾減量化、無害化、資源化，東莞青綠環境科技有限公司一直專注于各類垃圾分類分選系統設計，實現資源再生可回收利用！保護環境 ，從我做起，天藍地綠，我們一起行動！

生物質顆粒機是以農作物秸稈或木屑為原料，經過生物質顆粒機壓制而成顆粒燃料，在這里小編為大家介紹的是影響生物質顆粒機壽命有哪些因素：

1、物料的水分過低，加工產品的硬度太強，加工時設備動力消耗大，增加了企業的生產成本，降低了生物質顆粒機的使用工作壽命。水分過大不易粉碎，增加了錘片的撞擊次數，同時由于物料的摩擦和錘片的打擊而產生熱量，使加工產品內部水分蒸發，蒸發的水分與粉碎出的細粉形成糨糊而堵塞了篩孔，減少了生物質顆粒機的排料.一般將產品原料如谷物、玉米秸稈等的粉碎產品水分均控制在14%以下。

2、在物料粉碎即將結束時，將少許麥皮拌合食用油并投入機器內，壓制1-2分鐘后停機，使生物質顆粒機的模具孔內充滿油料，以便下次開機就能投料生產，既保養模具，又節約工時。生物質顆粒機停機后松動壓輪調節螺絲，并清除殘余料。

3、可在生物質顆粒機的進料口設置永磁筒、或除鐵器，以免影響壓輪、模具和中心軸的使用壽命。顆粒燃料在擠壓過程中溫度高達50-85℃，并且壓輪在運轉工作時承受較強的被動力，但又缺乏必要的、有效的粉塵保護裝置，所以每隔2-5個工作日，必須清洗一次軸承，并加入耐高溫油脂。生物質顆粒機主軸每隔一個月清洗加油一次，齒輪箱間隔半年就要進行清洗保養，傳動部分的螺絲緊固更換應隨時進行。

廢舊衣物壓縮機規格近年來，隨著原材料、人力及融資成本的快速增長，內部人才培養機制的欠缺，早已讓中國制造業的低成本優勢不復存在。2012年5月，中國制造業采購經理指數(pmi)為50.4%，比上月回落2.9個百分點，這份來自國家的數據再次證實了一個嚴峻的客觀事實——中國的制造業企業生產增速明顯減緩，中國的機械制造業危機重重。而秸稈鋸末顆粒機的出現扭轉了這一危機。其實，早已經為中國機械制造業指明了戰略出路——“調整轉型、創新升級”，并提出“推進制造業由大變強”的目標。“調整轉型、創新升級”不僅涵蓋了對機械制造企業的全新競爭能力要求，更一針見血地道出了身處全新產業環境下的中國機械制造企業在面臨重大的轉型課題的核心關鍵——重塑價值能力體系、提升智慧運營管理。