干式復(fù)合機供應(yīng)貨源充足,廣東順德德力印刷機械

    干式復(fù)合機選擇合適的干燥度，溫度過高或過低，會影響復(fù)合膜的粘接牢度。涂覆的襯底加熱時溫度太高或單調(diào)的經(jīng)過高溫蒸煮，粘接表面炭化，然后粘結(jié)破壞。信息單調(diào)的溫度對廠家太低，是膠粘劑固化不 ，粘性膠粘劑，復(fù)合固體和一段時間后，容易形成復(fù)合膜的氣泡，復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量損失。當(dāng)然，我們可以選擇耐高溫和較優(yōu)的烹飪機，具有耐高溫干燥的習(xí)慣，如選擇聚氨酯膠粘劑。干式復(fù)合機供應(yīng)

    干式復(fù)合機在國內(nèi)軟包裝加工企業(yè)應(yīng)用較為普遍，因此，了解和掌握干式復(fù)合機涂布時的操作技巧，對提高成品的涂布復(fù)合質(zhì)量有很大幫助。干式復(fù)合機主要用于玻璃紙、鋁箔、尼龍、紙張、PET、OPP、BOPP和CPP、NY、PE等卷筒狀基材的涂布復(fù)合。在這種現(xiàn)狀下,透徹研究干式復(fù)合機的結(jié)構(gòu)文檔及相關(guān)技術(shù),對于軟包裝印刷加工企業(yè)提高機器的設(shè)計水平及機械加工質(zhì)量具有重要的意義。干式復(fù)合機供應(yīng)

干式復(fù)合機的優(yōu)勢：

1、比擠出復(fù)合制品強度更高，薄膜平整，剛性好。

2、復(fù)合聚乙稀材料時，沒有氧化臭味，熱和性更好。

3、適用于進行多品種，少數(shù)量的產(chǎn)品復(fù)合，基材、粘合劑更換方便。

4、適用于各種基材薄膜，基材選擇自由度高，可生產(chǎn)出各種性能的復(fù)合膜，如耐熱、耐油、阻隔性、耐化學(xué)性等。干式復(fù)合機供應(yīng)

干式復(fù)合機的復(fù)合系統(tǒng)是由第二基材的預(yù)熱部、復(fù)合部、冷卻部組成。

一、預(yù)熱部

載膠膜通過烘箱出來后表面溫度比較高，第二基材處于室溫溫度，相對比較低，通過對第二基材的預(yù)熱，提高膠膜與第二基材的親和力，提高復(fù)合產(chǎn)品的初黏力及復(fù)合強度，同時消除第二基材的表面應(yīng)力。

二、復(fù)合部

復(fù)合部是由復(fù)合熱輥和復(fù)合壓輥組成的。復(fù)合鋼輥、膠輥的表面應(yīng)光潔，其平整度、潔凈度對復(fù)合膜的外觀度有很大關(guān)系，如輥上有凹陷或黏附異物，那么形成氣泡等外觀缺陷就會周期性地反應(yīng)在復(fù)合膜上。

三、冷卻部

復(fù)合產(chǎn)品在復(fù)合部壓緊貼合之后，表面溫度還比較高，黏合劑分子間的蠕動還沒有停止，通過冷卻部冷卻，降低分子間的熱運動，從而提高復(fù)合膜的初黏力；同時，降低內(nèi)層復(fù)合膜的變形。冷卻輥的表面線速度與復(fù)合輥同速，可避免張力變化導(dǎo)致的復(fù)合膜拉伸變形。設(shè)計時，可增加成品在冷卻輥上形成的包角，以增加冷卻接觸面。干式復(fù)合機供應(yīng)

干式復(fù)合機主要由：熱壓鋼輥、熱壓膠輥、冷卻輥等組成。設(shè)備工作流程如下：

1、準(zhǔn)備

首先，按走線方向?qū)⒒母鲗?dǎo)輥裝好，同時將黏劑按比例調(diào)整好，啟動烘箱的加熱系統(tǒng)，當(dāng)達到相應(yīng)的設(shè)定溫度后，再開啟傳動電機，即可開涂布生產(chǎn)。

2、涂布

放卷裝置的基材先要經(jīng)過網(wǎng)紋輥，上膠涂布后，再經(jīng)過烘道進行干澡，即完成涂布工藝。

3、復(fù)合

經(jīng)EPC氣液糾偏進入復(fù)合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實現(xiàn)了復(fù)合工藝。

4、冷卻收卷

 冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工，生產(chǎn)時要注意以下問題。

（1）通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度。

（2）通過調(diào)整兩復(fù)合輥間的相對間距來調(diào)節(jié)復(fù)合輥間的復(fù)合壓力。

（3）通過調(diào)節(jié)離合器和制動器的張力夾控制基材的牽引張力和收卷張力，使機器平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，從而得到良好的涂布質(zhì)量和復(fù)合效果。干式復(fù)合機供應(yīng)