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發布時間:2021-01-05 20:51  
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從制粒原理上看你應該了解到了,影響木屑顆粒機顆粒粉料過多的原因首先考慮的原因是原料。成型燃料經冷卻降溫后,強度增大,即可得到燃燒性能類似于木材的棒狀、塊狀、顆粒狀生物質固體成型燃料。粉碎原料粒度決定著物料組成的表面積,粒度越細,表面積越大,物料吸收蒸汽中水分越快,利于物料調質,也易制粒成形。從制粒角度來講,粉碎細,制粒強度高,但加蒸汽多,稍不留意易于堵機,且原料粉碎過細,造成粉碎電耗過高。粒度過粗,增加環模和壓輥的磨損,制粒成形困難,尤其是小孔徑環模成形更難,并造成物料糊化效果差,導致物耗高、產量低、顆粒含粉率高。因此,粉碎宜采用0.6-0.8篩板,既能避免粒度過細的弊端,又保證物料的粒度,利于減少顆粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均勻度,給后面制粒工序奠定良好基礎。

生物質顆粒機生產出的顆粒可以替代原煤、木柴、柴油、等,秸稈壓塊可以直接放進鍋爐燒火做飯,在我國廣大的農村如果村民都用生物質顆粒機壓塊用于日常生活的話。可以帶來3大好處:,農村的很多雜草、秸稈廢物不再堆積在村口、自家小院,可以體積縮小到原體積的1/3,給農戶們騰出了很多空間。第二,利用秸稈顆粒機制作顆粒后,可以用于日常做飯燒水,這給農戶們減少了家庭的購煤支出。

作為設備機械傳動中兩軸連接的重要部件,聯軸器的應用好壞會直接關系到設備的運行效率和運行安全問題,為了保證設備有正常地生產效益,它在使用中也是不容忽視地一部分,作用非常重要。下面小編來為你分享一下顆粒機聯軸器的保養技巧。
(1)齒輪的解體和清洗,升、降溫,起停都應嚴格按照規定操作,以避免不應有的損失。
(2)應注意保持增壓泵入口壓力的穩定,使其具有穩定的容積效率,以有利于泵本身運行和下游紡絲質量的穩定。
(3)入口為負壓的齒輪聯軸器,應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時,應及時調整填料函的壓力,否則會使泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,影響切粒,導致切粒機放流。
(4)要經常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。
(5)每一次產量提高時,要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來,并將前后數據加以比較,認真分析,以便盡早發現異常,及時處理。