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發布時間:2020-12-10 02:10  
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閉路循環干燥機應用優勢對比分析,如果選用普通熱風型干燥器干燥產品時,需要的時間往往很長,但終成品仍不能達到規定的終含濕率指標。若使用真空傳導型干燥設備,產品雖然可以達到成品終含濕率要求,但也由于干燥時間過長,尤其當產品濕含量已降至0.5%以下時,干燥速度不能令人滿意。而采用閉路循環干燥機就能較好地解決以上問題。
閉路循環干燥機 優勢對比分析
(1) 劑1076干燥條件
每批產量600kg,濕料含揮發分(甲醉)18%,干燥成品含揮發分()不大于0.1%,粒度80~200目,耐溫不超過40℃。
(2) 原干燥裝置使用情況
采用土烘房,干燥時間16~20h,工人在充滿味的環境中不時翻料和搬運,操作條件極差,隨時有發生燃燒和的危險。同時蒸發出來的蒸汽隨意排入廠區,嚴重污染環境。后該干燥方式因產品質量、產量、操作不安全和危害員工健康等原因而廢棄。
從筒錐式多功能機處理各種不同物料的實際操作使用可發現,筒錐式連續過濾干燥機具有很多優點,主要表現有:
① 一機多用,可在一臺機內完成反應、萃取、過濾、反復多次過濾洗滌、干燥等多種操作,并直接得到成品。
② 操作彈性大,能通過調整過濾壓差、轉速、螺旋擠壓導程等調節操作周期,使之適應工藝條件的變化。
③ 該機可在過濾介質表面形成很薄的濾餅或者在無濾餅條件下進行過濾,單位過濾面積上的過濾速率很高,因此設備小而緊湊。
單錐真空干燥機為夾套和螺帶同時對物料加熱,有效提高了干燥機的干燥速率。在復合加熱真空螺帶千燥機中,加熱介質與干燥物料不直接接觸,而是通過筒壁面和螺帶壁面向被干燥物料傳遞熱量。在干燥的過程中,濕物料的水分被汽化由真空泵將其抽出。與傳統的干燥設備相比,有效地減少干燥時間,提高熱敏性物料的操作溫度,消除物料粘壁現象,提高設備的利用率。