您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-10-04 15:54
【廣告】
振動電機安裝軸承
振動電機更換新軸承時，必須使用與原型號相同的軸承。
（1）軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾珠處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用凈手涂抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋；
（2）將軸承座裝于機殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對準位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座；
（3）內外偏心塊裝于轉軸上并到位，將軸用擋圈裝于轉軸上；
（4）緊固定偏心塊緊固螺栓，轉動可調偏心塊，使其到達卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成后，轉軸應有一定的軸向串動；
振動電機的發熱變化是用溫升而不是用溫度來形容的，當振動電機運轉時溫升突然升高或超過較高工作溫度時，說明出現故障，應及時排除。無論是電機內部用固定螺紋軸組件還是外部的螺紋軸上使用不能旋轉但軸向可自由移動的螺母，都是實現轉動約束的典型方法。絕緣材料按耐熱程度劃分為y、a、e、b、f、h、c七種絕緣等級，其相應的較高工作溫度是90、105、120、130、155、180、180以上。如果振動電機長期在超過其絕緣等級的高溫環境下工作，絕緣會加劇老化，縮短使用壽命。
引起振動電機溫升過高的因素主要有以下兩方面
1、電路方面：電壓過低、單相運行、相間短路、電纜接頭松動或線徑不足。
2、機械方面：軸承缺油或損壞、電機掃堂、緊固螺栓松動、異物摩擦。
電機出廠軸承均注滿殼牌三號鋰基脂（耐高溫120度），用戶補充新油不得低于此標號。
振動機械設備一向利用振動電機作為簡單可靠而有效的動力。振動電機在振動機體上不同的安裝組合形式，可產生不同的振動軌跡，從而有效完成各種作業。
直線型振動：振動體(振動箱體和物料)的振動軌跡在水平面及垂直面上的投影都是直線者，其振動形式稱為直線型振動。產生雙振幅：2極電機:2-4mm，4極電機:4-6mm，6極電機:6-12mm。此類型的振動篩即被稱為直線振動篩或直線篩。將兩臺相同型號的振動電機安裝在振動設備機體上，使兩個振動電機轉軸處于互相平行的位置，運行時兩臺振動電機轉向相反，則兩臺振動電機運轉必然同步，機體產生直線型振動。
振動電機軸承的塑性變形包括三類：軸承過載、雜質造成的壓痕以及安裝過程中產生的塑性變形。
其中軸承承受過大靜載荷時，滾動體或者滾道會發生塑性變形；還有就是軸承內部的潤滑劑被雜質 污染，那么污染顆粒會在滾動體滾道表面造成微小的壓痕，從而破壞滾道或者滾動體的表面形貌，有發熱或者噪聲。振動馬達廣泛應用在水電、建材、化工、冶金、輕工、礦山等諸多行業。人們曾經錯誤的認為由于鋼的硬度比較大，一些小的污染不會產生影響，事實上那些貌似柔軟的小污染雜質依然會在微觀上改變滾道表面的光潔度，破壞潤滑，造成發熱。
軸承安裝過程中不能用鋼錘等直接敲擊，同時軸承的安裝力不可以通過滾動體傳遞，否則會出現塑性變形，破壞軸承。這種損傷主要表現在軸承零部件的形狀改變上，因此各個不同工況下的失效痕跡不 同，需具體情況具體分析。
