您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-05-10 05:49
【廣告】
穩定土拌和站使用前的4個必須準備的操作
（1）穩定土拌和站設備的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期。同時，也可保證成品料運輸車輛調頭便利、暢通有力而互不干涉。
（2）預制地基時，要保證其平整度和各尺寸要求，以使設備安裝牢固、搭接合理。因為地基質量的好壞會影響到設備的正常工作和使用質量。
（3）根據場地大小、原始物料的堆放情況及裝載機的配置情況，來決定配料機組的上料側。
穩定土拌合站是智能化的。現在很多機械都已經實現了自動化，這種自動化分為兩類，一種是死板僵硬的，它們只按照固定的線路運作，還有一種便是靈活智能的，它們在運行的主要線路之外還可以有自我選擇的運行，這種靈活多變的自動化機器也可以說是智能化的。
1.多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可，或用斗式提升機均可
2.采用電腦調速或變頻電子調速，物料供給均勻連續可靠，抗干擾能力強，配比精que，操作簡單
3.系統具有：關機、開機過程管理和狀態檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能，手動、半自動、全自動多種操作形式，可貯存配比、產量等數據，并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。
防止水穩拌和站零件損壞的小細節
水穩拌和站在使用過程中，各部件難免會發生損壞，影響整個拌和站的使用壽命，奧豐機械作為一家專業生產制造水穩拌和站、穩定土拌和站的廠家，今天為大家講解下水穩拌和站在使用時如何避免各零部件的損傷吧。水穩拌和站零部件經常出現的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。穩定土拌和站是一種用于攪拌各種類型的安穩土混合料的主動接連作業的大型設備，需求級配和合作比精que，攪拌均勻。
1、由于摩擦造成的零件損壞處理辦法
盡量選用耐磨材料，來減少磨料對零件的磨損量，所以在設計水穩拌和站時，也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規整性來削減磨擦阻力。
2、由于腐蝕造成的零件損壞處理辦法
為了預防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材質。如鎳、鉻、鋅等，鍍敷于金屬零件表面，或通過在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法來有效防止零件與有害介質的直接接觸。而且采用提高零件表面光潔度的辦法，還可減少零件表面的電位差。
3、由于疲勞造成的零件損壞處理辦法
零件的疲勞損壞主要有斷裂、表面波羅等。一般處理辦法為，在制造過程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少零件的應力集中。此外，水穩拌和站要利用滲碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能起到良好的效果。以上就是小編為您整理的幾個辦法，主要是在設計水穩拌和站中所需要注意的一些事項，從源頭上來減少水穩拌和站各部件的損壞，至于在使用中過程中還需要嚴格按照相關操作說明，正確使用，以延長水穩拌和站的使用壽命。除了這個熟練的操作人員之外，還需要有兩個有經驗的人士，在穩定土拌合站的周圍不斷的巡視，隨時隨地的發現拌合站里面的東西，物料是不是合理，是不是有哪項原料需要增加，還是有哪項原料需要減少，這些都是需要有經驗的人士來觀察決定的。
穩定土拌合站相關操作信息：
1、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
2、檢查穩定土拌合站各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機內攪拌葉片及各料倉振動器葉片。
3、檢查料是否充足，水是否暢通。如有氣路，檢查空壓機是否工作正常，放料門是否開關流暢。
4、穩定土拌合站電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地。總地線一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強接地效果。
穩定土拌合站周圍1米內禁止人員靠近，當穩定土拌合站傳送帶運轉時要保持一定安全距離（60cm)，為預防碎石飛濺及墜落，在進入工作場地時必須佩帶安全頭盔;為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應在穩定土拌合站上安裝電鈴.
穩定土拌合站的使用
1.檢查穩定土拌合站各部分潤滑油脂是否充足良好，調試時必須觀察到攪拌桶內四個軸端封板處有油脂溢出。檢查各部分的安裝情況，連接螺栓是否緊固，鏈條的連接是否可靠。
2.檢查穩定土拌合站配置的氣動系統是否正常，卸料門是否在關閉位置，檢查攪拌桶內是否有異物，再次緊固襯板、葉片、攪拌臂螺栓，以防脫落。
3.檢查與其配套的電氣系統是否正常，檢查與其配套的供水、骨料、粉料的系統是否正常。
