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旋風銑刀盤加工鈦合金骨板/接骨螺釘

旋風銑加工

旋風銑刀盤加工鈦合金骨板/接骨螺釘

機床：瑞士型縱切機床或車銑復合機床

資料：使用于工不銹鋼、鈦合金、鋼材、有色金屬等資料的加工；

使用：用于加工職業人體植入骨釘的加工或小直徑蝸桿和梯形螺紋的加工；

說明：精細旋風銑削刀具首要使用在一些零件的螺紋加工和特殊使用場合(如：職業接骨螺釘在使用車螺紋加工時資料會產生內應力，在骨釘植入人體后內應力會進行開釋，輕微會導致人體不適，重則導致事故)的零件的螺紋加工。旋風銑在大螺距零件的加工上功率比車削螺紋要高出3倍以上，大幅的節省了機床的加工工時，此種加工方法是現代機械加工職業值得大力推廣的一種加工工藝。

?螺旋旋風銑刀

螺旋旋風銑刀

1.刀頭采用PCBN材質，具有硬度高、耐磨性強，有杰出的熱穩定性、熱硬性及導熱性等特色；

2.對刃口進行特殊處理，增加了刀刃的強度和耐磨性，提高了刀具的使用壽命；

3.刀片刃口一次加工成形，加工精度高；

4.加工的絲杠壓力角一般在±3°，如有特別要求可控制在±1°范圍內；

5.滾道加工后的表面粗糙度可到達Ra0.4；

6.可多次修磨，刀片利用率高，能大大下降客戶的使用成本；

7.可以完成氣冷干切削，避免了用切削液所帶來的難于保護和環境污染，綠色環保；

8.采用了螺旋旋風硬銑技能，在滾珠絲杠上一次加工出滾道，加工。

旋風銑的優勢

旋風銑是與一般車床配套的高速銑削螺紋設備。選用壓縮空氣進行排屑冷卻。用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工辦法。因其銑削速度高加工功率快。并加工過程中切削飛濺如旋風而得名-旋風銑。  在一般車床上進行多頭螺紋車削一直是一個加工難點。當條螺紋車成之后，需要手動進給小刀架并用百分表校對，使刀尖沿軸向移動一個螺距再加工第二條螺紋；或許打開掛輪箱，調整齒輪嚙合相位，再依次加工其余各頭螺紋。在整個加工過程中，不可避免地存在刀具磨損或許打刀情況，一旦換刀，新刀必須定位在未完成的那條螺紋線上。在批量出產中，很難確保出產功率和產品質量。

旋風銑利用搭配多頭螺紋分頭器，在加工多頭螺紋時，不需要重新調整刀具或工件，不需要別離切削每頭螺紋，多頭螺紋一次成型，且光潔度更好，加工功率極大提高。