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影響水泥窯內耐火磚使用壽命的因素主要有三個方面：　　，耐火磚的品質和配置;　　第二， 工藝生產狀況;　　第三，耐火磚的保管與施工。山西高鋁磚,山西耐火磚,交城耐火材料,山西高鋁骨料,交城高鋁細粉,山西剛玉磚山西耐火材料廠山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：山西耐火材料廠耐火磚加工制作形狀有多種，但常見耐火磚形狀有標準磚、異形磚和特異型磚?！　》矫媸乔疤?，選擇的產品和合理的選型配置是確保正常使用的必要條件，妥善的保管和高質量的砌筑是延長耐火磚使用壽命的可靠保障!窯內襯磚在生產中會遭受機械應力和化學應力的綜合破壞

抗剝落磚：此磚中含有小量的ZrO,在升溫過程中產生馬氏相變形成細裂紋，擁有較強抗堿性，抗剝落性以及抗渣性較好。

磷酸鹽磚：此耐火磚的耐火度低，但強度高熱震性好，多用于蓖冷機、窯頭罩等運用。

碳化硅磚：耐高溫，熱膨脹系數小，耐急冷急熱耐磨性都好合適冷卻帶以及窯口。

硅莫磚：熱震性好，強度高，耐磨性好，合適太過帶。

耐火磚主要用于建造各種工業窯爐，如砌筑煉鐵爐、煉鋼爐、煉焦爐、玻璃熔爐、水泥窯、蒸汽鍋爐，各種熱處理爐、加熱爐等，以及其他高溫窯爐的內襯。不同品種的耐火磚不能混用，在砌筑耐火磚時，應采用與耐火磚相同品種的耐火泥做膠結料。

高鋁磚的組織結構是由固態物質和氣態孔共同組成的非均質體。氣孔是影響制品常溫及高溫使用性能的重要因素，特別是在高溫條件下，使制品對外界侵蝕的抵抗能力大大降低。對于大型豎窯大都采用鎂鉻磚、鎂磚、鎂尖晶石磚等堿性磚作燒成帶襯體。氣孔形成原困是：高鋁磚成型時物料中的空氣未完全排除;物料水分排除后留下空間;原料煅燒不充分，有些應分解的鹽類未完全分解，應灼燒的成分未完全灼燒;物料成分不均勻，高溫燒成時收縮不均勻等。