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發(fā)布時(shí)間:2020-07-28 17:51  
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為什么聞?chuàng)P環(huán)境科技的MVR蒸發(fā)器如此受歡迎?因?yàn)樗邆淞撕芏鄡?yōu)點(diǎn)!
MVR蒸發(fā)器是現(xiàn)有蒸汽系統(tǒng)中耗能較低的蒸發(fā)工藝,其利用蒸汽壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽做功,提高二次蒸汽的壓力和溫度,升溫后的蒸汽可重新作為蒸發(fā)熱源蒸汽,不斷重復(fù),保持蒸發(fā)過(guò)程連續(xù)。MVR蒸發(fā)器的壓縮機(jī)都比較貴,所以普通的蒸發(fā)器價(jià)格相對(duì)較為便宜一些。排出系統(tǒng)的蒸餾水和濃液經(jīng)換熱器將其能量傳遞給進(jìn)液,能量得到充分回收。
聞?chuàng)P環(huán)境科技的MVR蒸發(fā)器具備以下優(yōu)點(diǎn):
1、電驅(qū)動(dòng);
2、噸水蒸發(fā)量一般耗電約為10-50度電(視原水特性而定),能耗僅為普通蒸發(fā)工藝的3-5%;
3、可臥管或立管形式,各有長(zhǎng)處,視原水特性而定;
4、全自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)便,操作員要求低;
5、可選用不同的材質(zhì),包括不銹鋼系列、鈦等有效防止材料腐蝕;
6、無(wú)需蒸汽和冷卻水供應(yīng),節(jié)省資源;
7、汽液分離面積大,分離高度高,可保障蒸餾水水質(zhì);
8、循環(huán)水揚(yáng)程較低,電耗較少;
9、熱井水量少,液位的變化提供穩(wěn)定的控制點(diǎn);
10、全自動(dòng)在線清洗,清洗維護(hù)方便;
11、系統(tǒng)占地面積少;
12、維修、保養(yǎng)量少,使用壽命超過(guò)20年。
MVR蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn)如此多,心動(dòng)不如行動(dòng),歡迎來(lái)電咨詢聞?chuàng)P環(huán)境科技。

聞?chuàng)P環(huán)境科技帶您了解MVR蒸發(fā)器防護(hù)腐蝕的方法
MVR蒸發(fā)器雖然有設(shè)備緊湊、占地面積小,自動(dòng)化程度高,經(jīng)濟(jì)耐用,操作方便等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)技術(shù),是將電能轉(zhuǎn)換為壓縮機(jī)的機(jī)械能,在通過(guò)壓縮機(jī)葉輪對(duì)水蒸汽做功,將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行再壓縮,提高二次蒸汽的壓力和溫度,再作為蒸發(fā)器的熱源對(duì)原料液進(jìn)行加熱實(shí)現(xiàn)二次利用。然而,MVR蒸發(fā)器在循環(huán)工作中,不可避免地出現(xiàn)腐蝕。聞?chuàng)P環(huán)境科技為你總結(jié)MVR蒸發(fā)器常見(jiàn)腐蝕如下:金屬腐蝕、溫度腐蝕、汽蝕現(xiàn)象、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄這四個(gè)方面的腐蝕。
這四種腐蝕現(xiàn)象是在MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)中常見(jiàn)的,那么當(dāng)MVR蒸發(fā)器發(fā)生腐蝕現(xiàn)象時(shí),用戶該如何應(yīng)對(duì)?聞?chuàng)P環(huán)境科技總結(jié)了MVR蒸發(fā)器常見(jiàn)腐蝕防護(hù)方法如以下:
1、采用耐腐蝕金屬材料。
2、添加緩蝕劑。在腐蝕性介質(zhì)中,加入少量的緩蝕劑,能使金屬的腐蝕大大降低。
3、防腐蝕涂層法。在蒸發(fā)器金屬表面,涂覆一定的防腐涂層,起到很好的耐腐蝕區(qū)隔保護(hù),以避免金屬表面與腐蝕介質(zhì)的直接接觸發(fā)生腐蝕。
聞?chuàng)P環(huán)境科技為您解決MVR蒸發(fā)器運(yùn)作的各種問(wèn)題,專業(yè)售后服務(wù),如有需了解蒸發(fā)器,可電話聯(lián)系我們!

聞?chuàng)P環(huán)境科技告訴你:MVR蒸發(fā)器的金屬材質(zhì)如何選擇?
MVR蒸發(fā)器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質(zhì)制造,這樣就無(wú)法避免金屬腐蝕,聞?chuàng)P環(huán)境科技為大家總結(jié)下不同類別的介質(zhì),MVR蒸發(fā)器需要用到什么樣的金屬材質(zhì)制造。
對(duì)于一些MVR蒸發(fā)器典型的常規(guī)介質(zhì),簡(jiǎn)單列舉如下:
1、氯化鈉:普通碳鋼對(duì)不同濃度和溫度的氯化鈉溶液都有一定的耐蝕性,如設(shè)備有特殊要求,可采用耐腐蝕性強(qiáng)的316L不銹鋼等。
2、氯化銨:與物料接觸的部分選用316L的,其他部分可選用碳鋼的。
3、硫酸鈉:與物料接觸的選用304的,不接觸部分選可用碳鋼的。
4、硫酸銨:與物料接觸的選用316L的,不接觸的部分可選用碳鋼的。
5、火堿:溶度低于30%時(shí)選用碳鋼,溶度高于30%時(shí),溫度高于80℃時(shí)腐蝕速度加快,溫度越高,腐蝕越嚴(yán)重。與物料接觸的應(yīng)選用不銹鋼304和316L及以上的金屬材質(zhì)。
6、鹽酸:鹽酸是還原性強(qiáng)酸,是腐蝕性最強(qiáng)的物質(zhì)。普通碳鋼、304、316L、六鉬超級(jí)不銹鋼等金屬在鹽酸中腐蝕嚴(yán)重,都不適用。只有一些貴金屬,如鉭、鉑、金、銀等和少數(shù)合金如鎳鉬鐵合金如B3合金和含鉬高硅鐵,對(duì)鹽酸有較好的耐蝕性。
7、硫酸:不同的材料在不同濃度濃度的硫酸中各有不同的腐蝕性,鉛是很好的耐硫酸材料,適用于96%以下的硫酸。銅、鎳及其合金對(duì)不含空氣和氧化劑的稀硫酸(50~60%以下)有良好的耐腐蝕性。雙相鋼2205、2507和超級(jí)不銹鋼如904L、254smo也有著較好的耐硫酸性能。原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。
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