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發布時間:2021-09-30 04:05  
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如何確保粉碎機刀具的工藝質量
為了確保粉碎機刀具的工藝質量,焊接后的粉碎機刀具應進行仔細查看,以便找出缺點原因加以改進。查看前,刀具要經噴砂或輕輕磨去粘附在刀具外表的焊料和雜質,并用火油清洗潔凈。
具體的查看的項目和要求如下:
一、查看焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一下粉碎機刀具的后邊,查看焊料層的厚度,厚度要求在0。15毫米以下。刀具支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現象,焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔,在粉碎加工時就會使刀具開裂,影響其粉碎加工效果。
二、查看粉碎機刀具在齒盤中的方位:如刀具錯位及下垂超過技術指標的應進行重焊。
三、查看焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀具。

什么是造粒機刀片
造粒機刀片
1:造粒機刀片又稱切粒機刀片,是安裝在塑料造粒機上,用于塑料粉碎機刀片2:造粒機刀片是由定刀,造粒滾刀組成,一般為一個造粒滾刀配一片定刀,造粒滾刀片是一種圓柱形斜線螺旋刀口的滾切式刀片,分為全鋼滾刀和鑲鋼滾刀兩種,制造工藝復雜;定刀采用平刀設計,加工制造相對簡單。 3:造粒機刀片是通過滾刀持續滾動剪切塑料擠出機擠出的線形塑料來達到造粒的目的,造粒機刀片生產的塑料粒子顆粒均勻,是塑料粒子生產行業必備的刀片。 4:造粒機刀片適合PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多數塑料粒子的造粒。 5:造粒機刀片熱處理硬度HRC58-62度,技術要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。

硬質合金刀具的性能特點
① 高硬度:硬質合金刀具是由硬度和熔點很高的碳化物(稱硬質相)和金屬粘結劑(稱粘接相)經粉末冶金方法而制成的,其硬度達89~93HRA,遠高于高速鋼,在5400C時,硬度仍可達82~87HRA,與高速鋼常溫時硬度(83~86HRA)相同。硬質合金的硬度值隨碳化物的性質、數量、粒度和金屬粘接相的含量而變化,一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時,YT類合金的硬度高于YG類合金,添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度。
② 抗彎強度和韌性:常用硬質合金的抗彎強度在900~1500MPa范圍內。金屬粘接相含量越高,則抗彎強度也就越高。當粘接劑含量相同時,YG類(WC-Co)合金的強度高于YT類(WC-TiC-Co)合金,并隨著TiC含量的增加,強度降低。硬質合金是脆性材料,常溫下其沖擊韌度僅為高速鋼的1/30~1/8。

?如何分辨剪板機刀片質量的優劣
如何分辨剪板機刀片質量的優劣
剪板機刀片是剪切金屬板材的必備工具,特別是剪切不銹鋼產品時,必須要求剪板機刀片刃口鋒利耐磨,有韌性。所以,剪板機刀片的質量是決定了剪切效果的關鍵。而剪板機刀片質量的好壞,從表面是分辨不出來的!不過通過以下幾點就不難分別了。
一套的剪板機刀片,躲著七八千,少著倆三千,根據材料一級生產技術的不同,上也相差很大。而大家往往就忽略了這一點,總是到處詢價,比,往往只重視,卻忽略了質量。總是一些小型生產剪板機刀片廠家,在材料和加工過程中偷工減料來降低成本,讓你難以辨別真偽。
