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SBS改性瀝青針入度指數(shù)PI與穩(wěn)定劑摻量的關(guān)系曲線

SBS改性瀝青針入度指數(shù)PI 與穩(wěn)定劑摻量的關(guān)系曲線。可以看出：隨著穩(wěn)定劑摻量的增加，SBS 改性瀝青針入度指數(shù)PI呈非線性增大，感溫性降低，說明穩(wěn)定劑的加入可以改善 SBS改性劑與基質(zhì)瀝青的相容性，降低了改性瀝青的溫度敏感性。SBS改性瀝青針入度指數(shù)PI 與軟化劑摻量的關(guān)系曲線。當軟化劑摻量在0~2% 時 SBS改性瀝青針入度指數(shù)PI變化不大，當摻量大于 2%時，PI值增加得很快。軟化劑的加入主要是軟化 SBS改性劑，剪切得更均勻，有利于改性劑與瀝青的混合，從而改賽諾新材，15年積淀，聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商，藍海股權(quán)機構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。

大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)改性瀝青時是將基質(zhì)瀝青在一個或兩個高溫罐中集中

大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)改性瀝青時是將基質(zhì)瀝青在一個或兩個高溫罐中集中加熱至生產(chǎn)溫度，然后進行生產(chǎn)；該工藝加熱時間長，浪費時間，另外高溫瀝青散熱快，加大燃料浪費；如果有其他原因?qū)е虏荒苌a(chǎn)，會增加基質(zhì)瀝青老化，能源浪費更大。換熱器在石油煉制過程中大量使用，可以將原料換熱至需要的任何溫度，而且原料在1min左右即可達到生產(chǎn)溫度。采用換熱器加熱生產(chǎn)工藝可以避免傳統(tǒng)改性瀝青生產(chǎn)工藝的缺點，同時提高生產(chǎn)效率。該工藝生產(chǎn)改性瀝青，只需將基質(zhì)瀝青保持在100℃左右，接到生產(chǎn)通知后，2h內(nèi)即可開始生產(chǎn)，同時可以兼具高濃度剪切加稀釋生產(chǎn)工藝，是目前的生產(chǎn)工藝。

廢膠粉改性瀝青的制備方法屬于瀝青改性技術(shù)領(lǐng)域，是采用二段工藝制備膠粉改性瀝青母料和膠粉/聚合物復合改性瀝青。

首先，在溫度140－250℃，高速剪切條件下，制備高濃度膠粉改性瀝青母料，膠粉含量＞20％。

然后，在溫度140－230℃，高速剪切條件下，將母料稀釋至所需濃度，加入聚合物和交聯(lián)劑，制備膠粉/聚合物復合改性瀝青。

制備的改性瀝青性能超過頒發(fā)的《公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTJ036－98中聚合物改性瀝青技術(shù)指標SBS類C級水平，且價格低廉，制備工藝簡單。適用于各種等級公路輔設(shè)、處治和修補用系列改性瀝青；還適用于屋面、室內(nèi)衛(wèi)生間、地下室等防水卷材等。

對改性瀝青的粘度是有一定要求的，改性瀝青的60℃粘度特別能說明改性瀝青在高溫穩(wěn)定性方面的效果。然而，隨著改性劑劑量的增加，粘度增加很大，測定方法上有困難。作為標準試驗方法，ASTM規(guī)定仍然采用毛細管粘度計。由于粘度大，毛細管的型號要求有所不同(常用400號)，我國尚缺乏這方面的測定數(shù)據(jù)且暫時未提出標準要求值。在國外的改性瀝青標準中，通常都對改性瀝青設(shè)置高溫粘度的界限，該界限一般是根據(jù)材料的泵送性規(guī)定的。例如為使目前常規(guī)使用的泵能有效地操作，美國AASHTO的標準要求135℃粘度不超過2000mm2s；美國SHARP規(guī)范要求不超過3Pa·s，實際上是對改性瀝青混合料工作性的要求。