安徽全自動渦流光飾機銷售歡迎來電“本信息長期有效”

運轉(zhuǎn)速度調(diào)整方法：

1.振動研磨機偏心塊回轉(zhuǎn)方向（即馬達回轉(zhuǎn)方向）為逆時鐘方向，研磨石之回轉(zhuǎn)則為順時鐘方向。

2.機器本身的速度需調(diào)整時，上偏心塊應放置在12點鐘方向加一塊加重片，公轉(zhuǎn)速度則較快，拆下一塊則較慢。

3.上偏心塊指著12點處，下偏心塊指著7~9點處，則選料自轉(zhuǎn)速度及研磨振動力較強。（適合金屬工作物）

4.上偏心塊指著12點鐘方向，下偏心塊指著7~11點處則較慢。（適合陶瓷制品）

5.要調(diào)整偏心塊時，請關(guān)掉電源。

6.關(guān)于振動機器柵門，使用時請勿打開，以免發(fā)生危險。

輪轂振動研磨拋光機采用臺灣原裝定制振動馬達，使用年限長，故障率非常低，振動平穩(wěn)，對于拋光效果有明顯影響。另外帶有獨立的電控箱，可以操控時間，振動拋光頻率等；

在研磨槽內(nèi)壁采用進口的杜邦PU膠覆蓋，即便超長時間的研磨也不會磨損。

輪轂拋光工藝流程：

1.首先使用樹脂粗磨石將表面毛刺、紋路去除，約一個半小時，需要加入研磨劑；

2.在粗磨完成后，將研磨石更換為拋光石，（研磨機采用壓桿式的出料口，卸料非常方便），加入專門的鋁合金拋光劑，將振動頻率調(diào)至42-45HZ，拋光約40分鐘即可。

光飾機，就是給工件進行拋光和去毛刺等表面處理的機器，在工業(yè)設備當中是一種機床，是一種專業(yè)性的工藝性的設備。中國的軸承要達到好的質(zhì)量好的水平，離不開光飾機的光飾作用。

光飾機是用于光飾加工的工藝設備，按工作原理分類，包括振動式、旋流式和離心式三種；在光飾機總量中，振動式和旋流式光飾機占其中的95%以上。它能讓零件的表面光飾度從0.16達到光潔度達到0.09或0.06的一級水平。如果進一步提高，能夠讓零件從0.12光飾后達到光潔度到0.05——0.02的零級水平，達到行業(yè)的要求。

離心光飾機 特點

　　1、采用剎車電機，利用皮帶帶動4個小桶，在立體面內(nèi)做圓周運動。

　　2、每個小桶密閉，沒有縫隙，壓力大。轉(zhuǎn)速達到200轉(zhuǎn)/min，是所有光飾機里面效率的。（拋光效果好）

　　3、通常用來進行鏡面拋光，常用于眼鏡、珠寶首飾等產(chǎn)品的表面處理。

　　4、操作方便，剎車電機可以通過變頻器隨意調(diào)整工作速度。缺點是不能隨時抽查處理效果。只能整體停機查看。

　　5、桶內(nèi)內(nèi)襯采用PU材料（聚氨酯）。

　　6、加工完畢后，分別將每個桶蓋打開，按出料按鈕自動出料。

光飾機有振動式光飾機、離心式光飾機、旋流式光飾機和磁性研磨光飾機等。 振動式光飾機主要用于黑色金屬、有色金屬和非金屬制成的各種機械零件和鑄件的去毛刺、去銹、倒角、倒圓和增加光亮。 特別適用于大批量中小型零件、較大的盤型零件和長板類零件等。 經(jīng)光整后的零件不僅保持原有的形位精度，而且能夠降低表面粗糙度等級。 離心式光飾機的用途與上述相同外，主要區(qū)別是用于小型異型零件的光飾加工，在原基礎(chǔ)上能降低表面粗糙度1-2級。 使零件表面的物理力學性能得到明顯改善和提高，消除表面應力，提高表面硬度，延長疲勞壽命。 旋流式光飾機主要適合加工較大軸類零件，如汽車曲軸、飛機部件等較大形工件的光飾，每批1-6件，根據(jù)工件形狀，保持一定距離，兩工件運行中不能碰撞。 此類設備體積較大，不適于小零件加工。 磁性研磨光飾機主要用于精密零件的表面加工，加工后的表面如鏡，表面粗糙度R可達0.1微米，棱邊倒圓R可達0.01微米，也適用于精密偶件保持尖角的毛刺加工。