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AOI檢測在SMT貼片加工生產線的位置

1.貼片機后使用：可以有效防止元件的缺失、極性、移位、立碑、反面等等。

2.回流焊后使用：位于生產線的末端，檢測系統(tǒng)可以檢查元件的缺失、偏移和歪斜的情況，焊點的正確性和錫膏不足，焊接短路以及翹腳和所有極性方面的缺陷。

雖然AOI檢測相對于人工檢查具有非常大的優(yōu)勢，也會有技術盲點，從而產生誤判，這時就需要人工進行再次判定。

對于SMT貼片加工如何加以區(qū)別呢？我們可以通過印字型號來區(qū)別，對于SMT貼片加工元件上沒有字符的器件也可分析電路原理或用萬用表測量元件參數進行判斷。所用設備為回流焊機（全自動紅外/熱風回流焊機），位于電子元件表面貼裝生產線中貼片機的后面。判斷SMT貼片加工元件類型并非一朝一夕就能學會的，這需要多年積累的經驗來認識。是一種電子裝聯技術，起源于20世紀80年代，是將電子元件，如電阻、電容、晶體管、集成電路等等安裝到印刷電路板上，并通過釬焊形成電氣聯結。

SMT貼片加工回流焊是SMT貼片加工流程中非常關鍵的一環(huán)，通過SMT貼片加工重新熔化預先分配到PCB焊盤上的錫膏,實現SMT貼片加工表面組裝元器件焊端或引腳與SMT貼片加工PCB焊盤之間機械與電氣連接的焊點.

如不能較好地對SMT貼片加工整個過程進行控制，將對所生產SMT貼片加工產品的可靠性及使用壽命產生災難性影響。SMT貼片加工用到的回流焊爐。SMT貼片加工相關材料有錫膏、氮氣等。