遼寧鈦材mvr降膜蒸發器工作原理優惠報價「在線咨詢」

MVR蒸發器工?作原理：

MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器，MVR為單體蒸發器，集多效降膜蒸發器于一身，根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發，即產品在一次經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度

單效降膜蒸發器工作原理

被蒸發液體經循環泵送至設備上部，經布膜器分配后均勻布在官橋上，經溢流在每根換熱管內形成液膜，液膜自換熱管內由上而下邊流動邊蒸發，產生的二次蒸汽隨液膜自上而下一同到達分離室，經設在分離室上部的除沫器所帶的氣泡，水珠及雜物，為熱回收提供熱源。

在降膜式蒸發器的操作過程中，由于物料停留時間短，傳熱系數高，因此比較廣泛的應用于熱敏性物料，也可以用于蒸發黏度較大的物料，單身不適宜處理易結晶的溶液。

●MVR蒸發器技術是目前國際為先進的蒸發技術，僅需少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽，正常運行僅需量生蒸汽用于補充熱損失和補充進出料熱焓)，極大地降低企業運行成本，減少環境污染。鈦材mvr降膜蒸發器工作原理,鈦材mvr降膜蒸發器工作原理

●MVR蒸發器技術是目前國際為先進的蒸發技術，僅需少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽，正常運行僅需量生蒸汽用于補充熱損失和補充進出料熱焓)，極大地降低企業運行成本，減少環境污染。

鈦材mvr降膜蒸發器工作原理,鈦材mvr降膜蒸發器工作原理

mvr蒸發器?二次蒸汽流程原理

青島藍清源環保mvr蒸發器二次蒸汽流程：

二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側→冷凝→回收熱量→排出系統

蒸發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進入蒸汽壓縮機入口，溫度提高。在沿著二次蒸汽出口管道進入加熱器的蒸汽程。

工作原理：

mvr蒸發器產生二次蒸汽經機械式熱能壓縮機壓縮后，溫度、壓力提高，熱焓增加，返回用作蒸發器加熱室的加熱熱源，使料液維持在沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。MVR蒸發器可以實現低溫蒸發。

二次蒸汽在加熱器中換熱后冷凝成水，去往預熱器為原料預熱。鈦材mvr降膜蒸發器工作原理,鈦材mvr降膜蒸發器工作原理

MVR蒸發器應用

MVR是蒸汽機械再壓縮技術，（mechanical vapor recompression ）的簡稱。MVR蒸發器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。

青島藍清源環保mvr蒸發器有哪些優點？

 多效蒸發器換熱面積大幅增加， 傳統蒸發器由于是使用生蒸汽，換熱溫差大，換熱面積相對較小。而mvr蒸發器是小溫差，在換熱總量固定的情況下，必然以增加換熱面積為代價，才可以取得相同的換熱效果，即蒸發量。

MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。

1、MVR節能蒸發器僅需要量生蒸汽，極大地降低企業運行成本，減少 環境污染。沒有廢熱蒸汽排放，節能效果十分顯著。

2、由于采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比，溫差小得多，能夠達到 溫和蒸發，極大地提高產品質量、降低結垢。  ※無需冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續運行，安全可 靠。

3、設備內配CIP清洗管路，可實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。 沒有廢熱蒸汽排放，節能效果十分顯著  ※該蒸發器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發，料液均勻， 不跑料，不易結焦。

4、采用低溫負壓蒸發（32-85℃），有利于防止被蒸發物料的高溫變性。

5、凡單效及多效蒸發器適用的物料，均適合采用MVR蒸發器，在技術上具 有完全可替代性，并具有更優良的環保與節能特性。鈦材mvr降膜蒸發器工作原理,鈦材mvr降膜蒸發器工作原理

為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便，可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內其體積流量較高。 蒸發設備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統。對于需要擴建蒸發設備而供汽，，場地不夠的現有工廠供水能力不足，特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。鈦材mvr降膜蒸發器工作原理,鈦材mvr降膜蒸發器工作原理