秸稈液壓成型設備貨真價實 恒通機械

在壓塊機設備的進料過程中，因為植物下角料、企業生產廢料、生活垃圾、建筑垃圾、農作物秸稈、皮殼等的形狀都是不規則的，不僅容易弄臟設備，還很容易造成設備的堵塞或憋機現象，使其無法繼續正常工作，所以一定要及時發現并解決，后續使用也要多多關注這類問題。下面我們來詳細了解一下木屑壓塊機出現憋機的原因及解決辦法。

　　木屑壓塊機出現憋機的原因：

　　一、進料過猛，導致壓塊機擠壓室層過厚。

　　二、有螺絲、石塊等硬物進入制粒室，造成硬物卡在壓棍和磨具之間。

　　三、電壓不穩定，降低后沒有及時的調節進料速度，因為電壓降低后，電機必然會通過電流的增加來補償電壓低，這樣就造成電機的輸出功率降低，同樣的電機的扭矩力相應的降低。而沒有及時的調節進料速度必然造成憋機現象的發生。

當木屑壓塊機準備停機時，要先增加含油物料的原料，以清洗模具中的成型物料，從觀察室查看油料將木屑顆粒替換完成后，先關閉上料機，待設備不再出料后，再關閉主機。當增油物料時，應緩慢加入，過快會導致出料不正常或馬上不出料。結果應檢查各部位是否有積料，關閉設備系統總電源，并做好后續清理工作。開始投料時，喂料量較多不得超過設備生產能力的20%，要防止因瞬間喂入物料太多，負載突然加大，造成堵機或機械損壞的現象。當物料經調質后，手感抓緊能成團，松手后又能散開時，此時關上進料門蓋，進行壓制。

到木屑壓塊機機器設備，大家都了解有很多零配件，這種零配件包含磨具、輥子、軸承等，可是非常容易損壞的便是輥子軸承，實際上一切正常的木屑壓塊機輥子軸承使用壽命再600-800鐘頭，可是許多顧客用300-400鐘頭就需要拆換，乃至有的采用200-300鐘頭就需要拆換，導致這類緣故許多關鍵的便是維護保養和滴油。輥子軸承因為所屬的制粒室艱苦環境，制粒室的難以避免的會進到到軸承里邊，軸承過多便會導致黃油和軸承表面降低，不可以非常好的被黃油潤化，這類狀況下引入再多黃油也是好搭，這個時候就需要把軸承拿出來清理一下，可是許多木屑壓塊機客戶由于清理軸承太不便不愿意清理軸承，導致輥子軸承使用壽命減少。

生物質壓塊機生產出的顆?？梢蕴娲?、木柴、柴油、等，秸稈壓塊可以直接放進鍋爐燒火做飯，在我國廣大的農村如果村民都用生物質壓塊機壓塊用于日常生活的話?？梢詭?大好處：一，農村的很多雜草、秸稈廢物不再堆積在村口、自家小院，可以體積縮小到原體積的1/3，給農戶們騰出了很多空間。第二，利用秸稈壓塊機制作顆粒后，可以用于日常做飯燒水，這給農戶們減少了家庭的購煤支出。