化學變性淀粉成套設備價格詢問報價「在線咨詢」

淀粉加工設備配套熱風爐的內部構造：

熱風爐是有爐膽、爐條、爐底、發熱片組成。產熱量有15-80萬千卡/小時，5種規格。

熱風爐總體分三層鋼板，爐膽鋼板四周有發熱片，每層焊接要求不漏氣，使煤煙有自己循環路線，冷空氣有自己的循環路線，冷風進口有過濾網，熱風出口安裝有熱感傳感器，通過溫控儀，控制引火風機旋轉、停止，控制熱風出口溫度高低，引風機前裝用蒸氣換熱管，蒸汽換熱器可以給使用廠家提熱水和蒸汽供工人下班洗滌用水。

整個紅薯生產線從進料到出干粉快多長時間

    目前，我國大型的機械化薯類淀粉廠并不多，大多數工廠采用落后的開放式工藝，手工操作或部分機械化操作，因此存在著設備簡陋、不定型、不配套、收粉率低（50－60%）、衛生條件差、產量小、勞動量大、綜合利用差等問題。

   為了更好利用我國豐富的薯類資源，縮短與國外先進生產技術水平的差距，我公司研制成功了旋流精制工藝薯類淀粉成套設備。

紅薯生產線從進料到出干粉快多長時間？自主設計生產的紅薯淀粉生產線采用全自動化控制系統，旋流精制生產工藝，從進料到出干粉不到一個小時。經過多年的改進和市場適應，馬鈴薯淀粉加工技術及設備非常成熟，達到水平，淀粉提取率高達93%，低耗高產出。淀粉質量100%達到國標一級淀粉，30%以上達到優級淀粉。

 紅薯還含有一些不利于淀粉加工的物質，如含有的酚類物質受到氧化酶作用時，形成黑色素，含有果膠（膠體物質），影響淀粉顆粒與纖維，蛋白質的分離，給生產造成因難，含有的淀粉酶會使少量淀粉轉化為糖。故紅薯中含有較多的可溶性糖，致使加工淀粉時不僅影響淀粉收率，而且當發酵現象產生時，會使PH值降低，但降至蛋白質的等電點時，則水溶性蛋白質變為暗綠色不溶性漿狀物，附著于淀粉表面，降低淀粉口質。

 現代化的淀粉設備采用旋流法提取工藝，比較傳統沉淀法更，產出淀粉質量更，低耗的完成工藝要求。現代化的淀粉成套設備工藝流程：

     原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品。

  其中精制提純工藝為主要，它關系到鮮薯的出粉率和淀粉的質量，開封四達采用自主研發的不銹鋼旋流器，它經多組逆流串連，可以代替分離機組使用，它比用4臺分離機工藝具有占地面積小、結構簡單、無振動、維護方便、運行可靠等優勢，生產同等質量的淀粉比用分離機工藝節省投資50%左右，而且操作容易，維修費用極低。因此是目前在淀粉行業中具有推廣價值極高的設備之一。