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發布時間：2020-12-30 12:36
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大型無害化處理設備的售后服務
大型無害化處理設備的售后服務：
1、我方提供的生產、安裝、調試重要工序：1產品生產60工作日——————2產品檢測——10工作日————3安裝調試指導 15工作日——4試車驗收 10工作日內
2、培訓：
為使設備能正常安裝、調試、運行、維護及檢修，提供方相應的技術培訓。培訓內容和時間與工程進度相一致。
3、本套設備提供自安裝調試、試運行之日起一年內免費保修，保修期內提供免費維修服務（不含易損件等費用）。
4、我方鄭重承諾：試運行達標后，無論在質量保證期內還是保證期滿后，一旦發生故障，而采購人無法自行排除時，賣方在接到買方叫修電話24小時響應并派人前往現場處理并及時提供備品備件，保證以迅速的速度修好，保證期內備品備件免費更換。保證設備正常運行。
5、供應方應免費向處理廠相關人員提供設備的操作、維護、保養的培訓確保設備安全操作。
2噸/批次處理量病死動物無害化處理設備型號
化制烘干一體化設備
功能：對廢棄性的原料（羽毛、動物皮毛、病殘畜禽、動物尸骸）通過高溫高壓的工藝，達到化制、滅菌的效果。
特點：單批處理量大，滅菌效果安全徹底，集破碎、化制、滅菌、烘干一體化。
“做綠色工程，向生態負責”，這是我們德創人共同的價值觀念和行為的原動力，也是公司效益與社會效益相一致的價值觀具體體現。在這一經營理念的指導下，我們會強烈的感受到德創存在的意義，強烈的感受到德創所從事工作的意義。同時，也有助于德創人自我價值的實現。2噸/批次處理量病死動物無害化處理設備型號
病死畜禽無害化處理生產線配套設備
病死畜禽無害化處理生產線配套設備有哪些呢？以目前國內畜禽無害化處理廠廣泛采用的高溫干化工藝為例：一條病死畜禽無害化生產線分為預破碎輸送系統、高溫化制烘干系統、緩存榨油系統、風冷粉碎包裝系統、廢氣處理系統、污水處理系統六個系統組成，成為一條完整的生產線。六個系統可根據用戶的實際需求及投資情況進行配置。
預破碎輸送系統又分為地上式與地下式兩種，主要設備有提升機、破碎機、輸送倉、輸送泵、螺旋輸送器等。預破碎處理系統在生產車間需要單獨進行間隔開。
高溫化制烘干系統又分為一體式與分體式兩種，主要設備有干化機、烘干機、干化烘干一體機、真空泵。根據處理量的不同進行組合搭配滿足處理量需求
緩存榨油系統主要設備有：物料緩存倉、榨油機、臥螺離心機、濾油箱、儲油罐及油泵等
風冷粉碎包裝系統主要設備有：滾筒風冷機、粉碎機、包裝機組成，以螺旋輸送設備連接。
廢氣處理系統主要設備有：除塵器、冷暖器、冷卻塔、洗滌塔、吸附裝置、除臭裝置、風機以及排放煙囪等組成。
污水處理系統主要以土建為主設備為輔：主要設備有氣浮裝置、加藥裝置、膜處理器、風機等組成
整條病死畜禽無害化生產線以蒸汽鍋爐為熱源，利用高溫蒸汽進行加熱，根據設備處理量配置蒸汽鍋爐。鍋爐一般采用燃氣、燃油、生物質顆粒鍋爐為主。
病死動物無害化處理中心污水處理工藝
病死動物無害化處理中心污水處理工藝：
1）總體思路采用成熟可靠的物化法 A2/O法 MBR生物膜深度處理法三級處理模式，同時輔以隔油池攔截、調節池、沉淀池、澄清池等物化處理手段；
2）首先各種污水經入水管口通過隔油池攔截體積較大漂浮物及浮油后自流進入集水池，對污水進行預處理，目的是初步降低有機顆粒物質的含量，提高污水的同一性.集水池的污水經過污水提升泵進入到調節池，調節水質的同時加一號藥劑，化學降解氨氮、油脂，此工序可降解73%的氨氮和99%的油脂。然后經污水提升泵進入氣浮機加二號藥劑，三號藥去除污水中細小懸浮有機物，完成固液、油脂的徹底分離。此道工序可去除98%的SS和86%的COD以及76%的BOD。而后廢水進入A2/O處理系統，進行厭氧、缺氧、好氧生物反應單元作進一步生化處理。該單元兼有活性污泥法和生物膜法的處理工藝，有機廢水從反應池的底部進入池內，上向流，氧化池內設置組合式立體彈性填料，填料上長著微生物，使表面形成一層生物膜，污水中的有機物在與生物膜的接觸時被吸附分解，從而達到去除COD的目的，同時連續曝氣，對氨氮進行二次降解（吹脫法）。然后廢水再通過MBR膜生物反應器進行微濾，MBR是膜分離技術與生物處理法的髙效結合，這種工藝不僅有效地達到了固液分離的目的，而且具有污水二級處理傳統工藝不可比的優點。廢水再經過消毒池進行去味消毒，確保污水經處理后達到指標。氣浮機的污泥搜集到干化池中，反回烘干生產線處理。
3）工藝流程簡捷、工程造價低、運行經濟、便于管理。
