您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-01-22 22:00
【廣告】
非標數控刀片磨損主要原因介紹
數控刀片的磨損，磨料磨損切屑或工件表面的一些微小硬質點(如碳化物、氧化物等)和雜質(如砂粒、氧化皮等)，以及粘附的積屑瘤碎片等，在數控刀片表面刻劃出溝紋面造成的一種機械磨損。對于期望小速度較低、切削溫度不高的高速鋼的刀具時(如拉刀、板牙、絲錐等)，是較主要的磨損原因。
粘結磨損在數控刀片后刀面與工件表面和數控刀片前刀面與切屑之間正壓力及切削溫度的作用下，形成新鮮表面接觸。當接觸表面達到原子間距離時，就會產生吸附粘結現象。站結點逐漸地被工件或切屑剪切、撕裂而帶走，數控刀片表面就產生粘結磨損。粘結磨損是硬質合金在以中等偏低的切削速度切削時磨損的主要原因之一。
擴散磨損在高溫、高壓下、數控刀片材料與工件材料中某些化學元素在固態小互相擴散，即硬質合金中的Ti、w、Co等元素想鋼中擴散，而工件中的Fe、C等元素向數控刀片擴散、導致刀面的硬度、強度下降、脆性增加，刀具磨損加劇。此即擴散磨損，擴散磨損是硬質合金刀具早高溫(800'900°C)下切削產生磨損的主要原因之一。
非標刀具的設計與加工要求高
非標刀具的設計與加工要求高，為了滿足客戶的需求，我們要做到以下幾點。
1、被加工工件有特殊的強度和硬度，如工件進行過熱處理，強度和硬度較高，一般的刀具材料無法進行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高等的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調質過的工件材料。
2、刀具的主要作用是在機械制造中用于切削加工的工具。刀具的種類有很多，包括孔加工刀具、切斷刀具、通用刀具等等，其中非標刀具是一種特殊的種類，可以滿足當工件的表面幾何形狀十分復雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時的加工要求。因此，具有重要的生產意義。
什么是非標刀具，為什么要定做非標刀具
什么是非標刀具：顧名思義的講就是非標標準品，需要專門定做的非標刀具就叫非標刀具。 l為什么要定做非標刀具：
1.非標標準的加工部分尺寸；
2.異形形狀；
3.為提高生產效率；
4.為提升產品和工件加工的品質；
5.為降低成本；
非標準的尺寸，非標尺寸有很多，例如合金銑刀、合金鉆頭、合金鉸刀等，以下舉簡單例子說明：
1.例如合金銑刀D10，有時候我們可能需要9,8，沒有這個尺寸怎么辦，定做；
2.例如10R1牛鼻銑刀為我們常規產品，但是我們需要10R3圓角的牛鼻銑刀，那么我們該怎么辦，非標定做；異形形狀，這個我們也必將常見，例如車削，銑削，都有用到
1.槽刀片：球頭槽刀、異形槽刀、非標皮帶輪槽刀片等；
2.銑削：例如異形燕尾槽銑刀、異形T型刀、異形合金銑刀等l提高生產效率，這個在我們生產中運用已經非常廣泛。
非標準數控車床加工刀具怎么選擇
1、依據具體生產制造要求，挑選數控機床刀具時應當在其種類、規格型號、精度級別等層面開展全方面掌握，另外也要留意刀具的原材料是不是與工件原材料相一致。
2、挑選具備優良切削性能的刀具。為了更好地融入刀具在粗加工與難加工原材料的工件加工時選用的大背吃走刀的量和高切削速度，刀具必須具有髙速鉆削和很強力鉆削的特性。
3、同一批刀具在切削性能和刀具使用壽命層面要平穩，便于完成刀具使用期限換到或是由數控機床對刀使用壽命開展管理方法。
4、為了更好地融入數控機床加工的高精密和全自動換刀規定，刀具務必要具有較高的精密度。
5、要確保數控機床加工中不容易產生刀具出現意外損害及潛在性缺點而危害到加工的順利開展，規定刀具及與之組成的配件務必具備非常好的可信性及其極強的適應能力。
6、數控機床加工的刀具不管在粗加工或是精加工中，都應具備比一般數控車床加工用游戲道具高些的耐磨性能，盡量避免拆換或是刃磨刀具及對刀的頻次，進而提升數控車床的加工有效率并確保加工品質。 
