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根據預留加工余量的特點

熱處理過程中變形是不可避免的。如果能合理地掌握其變形特性并預留加工余量，不僅可以簡化熱處理操作，還可以減少后續加工，尤其是磨削加工的工作量。圖9顯示了45鋼成形模具。熱處理后內孔會膨脹。因此，在機械加工過程中應預先留出負公差，以滿足熱處理后的設計要求。

對于那些變形尺寸和方向不能預先預測的模具，可以在型腔加工到設計尺寸之前進行試淬火，并根據變形特點留出相應的加工余量。

鋁鍋在使用中會變黑。

普通水的表面看起來很干凈，事實上，它已經溶解了很多東西，常見的有鈣鹽和鎂鹽，其次是鐵鹽。不同來源的水含有或多或少的鐵鹽，這是鋁鍋變黑的“罪魁禍首”。

因為鋁比鐵更活潑，所以鋁罐與含鐵鹽的水相遇，鋁取代鐵，被取代的鐵附著在鋁罐上，鋁罐變成黑色。

然而，要想成功，這種化學“把戲”必須具備三個條件:

首先，水含有更多的鐵和鹽。

第二，沸騰時間更長。

第三，鋁鍋必須是新的，因為舊鋁鍋的表面覆蓋著一層薄薄的氧化鋁。這層氧化鋁使得里面的鋁沒有機會“公開露面”。當然，魔法是無法實現的。

因為黑色物質是鐵，所以黑色是無法去除的。如果你想讓鋁鍋恢復亮度，你可以用醋去除黑色。像西紅柿這樣的酸性食物煮幾次也能溶解鐵。

你也可以把新鮮的蘋果皮放入鍋中，加入一些水，煮沸1刻鐘，然后用清水沖洗，鋁鍋會變得像新的一樣明亮。

應在模具的幾個重要部件上進行關鍵的后續測試:頂出和導向部件用于確保模具的打開和關閉運動以及塑料部件的頂出。如果模具的任何部分因損壞而卡住，就會導致停機。因此，應定期對模具頂針和導柱進行潤滑(應選擇合適的潤滑劑)，并定期檢查頂針和導柱表面是否變形或損壞。一旦發現，應及時更換。生產周期結束后，應在模具的工作面、移動和導向部分涂上專業防銹油，并應特別注意保護帶齒輪和齒條的模具軸承部分和彈簧模具的彈性強度，以確保其始終處于良好的工作狀態。隨著生產時間的不斷延長，冷卻通道容易沉積水垢、鐵銹、污泥、藻類等。這使得冷卻通道的橫截面更小，冷卻通道更窄，大大降低了冷卻液與模具之間的熱交換率，增加了企業的生產成本。因此，應注意冷卻通道的清潔。對于熱流道模具來說，加熱和控制系統的維護有助于防止生產故障的發生，因此尤為重要。因此，在每個生產周期結束后，應使用歐姆表測量模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針和熱電偶。如有損壞，應及時更換，并與模具簡歷進行對比。應做好記錄，以便及時發現問題并采取對策。