固定懸臂吊供應信息推薦,河南東起機械

懸臂吊的構造和用途

　　懸臂吊由立柱、回轉臂、懸臂驅動裝置和電動葫蘆組成。立柱下端底座通過地腳螺栓固定在混凝土基礎上，由電機帶動減速機驅動裝置使懸臂回轉，電動葫蘆在懸臂工字鋼上作往返運行作業。懸臂吊能幫你縮短生產準備和非生產性工作時間，減少不必要的等候。現代公司懸臂吊規格多、品種全，無論您對起升重量、懸轉角度，臂長和功能有什么樣的要求，所有的規格都具有一個共同的優點：自重輕，懸臂長，起重量大，安裝、操作、維修簡單。它們完全獨立，是一種理想的工作崗位起重機，并適用于室外的貨場和裝卸平臺。定柱占地面積小。懸轉控制270度轉角，可以配合鏈條葫蘆、線性平衡器、VPL吊具，可選用鍍鋅或烤漆處理表面。

懸臂起重機 (旋臂起重機) 的安全操作規程

　　懸臂起重機 (旋臂起重機) 的安全操作規程：

　　1、懸臂起重機的操作者在使用之前應對開關電鈕及鋼絲繩限位等檢查有無故障，如有問題，要及時修復后方可使用，用畢必須將電源開關等全部關閉，方可離開。

　　2、在吊運工件時要精力集中，雙手放在操作開關上，以便隨時剎車，不準邊吊運邊閑談、吃東西等，以免發生危險。

　　3、在吊運任何工件時，一定要試吊一下，吊鉤要垂直，發現不平衡及時調整吊鉤，不準斜吊，重新試吊保持工件平穩后再起吊。

　　4、不準超負荷起重，吊運任何工件不準超過500kg，否則將按違反操作規程從重處罰。

　　5、吊運工件時不準離地面過高，應在半人高左右，若有越過物體應注意不要碰撞，禁止跨過機床吊運。

　　6、在吊運任何工件時，應隨時注意運行狀況，發生異響及不正常現象立即停吊，及時報告進行處理，如帶病作業，將按違反操作規程從重處罰。

　　7、懸臂起重機在使用時嚴禁一切突擊修理。

　　8、不使用時，旋臂吊應放置在安全之處，不準阻礙其他吊運設備運行路線，更不準隨意停放，否則將按違反操作規程處罰。

旋臂起重機的液壓系統故障判斷分析

旋臂起重機的液壓系統故障判斷分析｜根據故障現象，弄清旋臂起重機系統工作原理及各部件的實際作用，理清各工作子系統的功能，是分析判斷故障的一種有效方法。

在使用中發現，旋臂起重機吊起重物懸于空中時，主吊鉤有溜鉤現象，即所吊重物不能保持在空氣不動，而有瞬間下降的情況；下降時斷時續，影響了使用。

我們從該機液壓系統的工作原理出發，對其主吊鉤的溜鉤現象分析如下。該機的主吊鉤起升系統是由兩個不同的工作子系統構成的，且能協調同時保證完成主吊鉤的上升或下降。其中，一個是卷揚卷筒離合器和外抱制動器的控制回路系統，即當起重機主吊鉤上升或下降時，內漲離合器接合，外抱抱制動器松開，液壓馬達實現帶動卷筒完成主吊鉤的起落動作；總結一下⑴控制系統的信號檢測問題，也來自機械零件，液壓件，機械零件的綜合考慮，是新技術是機，電，液一體化的g級服務人員必須更加專業化的方向，依靠傳統的專業門要搞好服務，挺難的。當停止主吊鉤的起落動作時，則外抱制動器實現制動，而內漲離合器松開，主吊鉤實現停止起落。

另一個是馬達轉動的主回路比試，當三位四通換向閥2位于左位時，被吊重物處于上升狀態；位于右位時，為其下降狀態；4%的油脂，在同一根鋼絲繩的繩端，即使沒有經過滑輪也仍含有12。位于中位時，為被吊重物懸于空中的狀態。分析換向閥在中位時的工作原理可知：油口A和B與油箱相通，當系統油壓降至接近0時，平衡閥5中的液控制閥3、單向閥4在彈簧的推力下保持關閉狀態，從A1至A 口的油路被切斷，油液不能流回油箱，于是被吊重物懸于空中。由此可見，主吊鉤起升系統中的平衡閥是使重物懸于空中的主要部件。于是我們拆檢了此平衡閥組，發現液控閥3的閥芯上有下密封膠圈的一面有損傷，更換此密封膠圈后試機，故障癥狀完全消失。說明當平衡閥內密封不嚴時，即造成壓力損失，當其損失累積到一定量時被吊重物將相應地下降一段距離。如此循環，就造成當被吊重物懸于空中時，有時斷時續的溜鉤現象。

這是由于很小的零部件受損而造成設備無法正常使用的情況，在液壓系統的故障中這樣的現象屢見不鮮，說明部件雖小，但對懸臂吊設備使用的影響卻與大的部件相同。在排除液壓系統的故障時，就掌握原理，熟悉結構，重視分析、比較，這樣就會大大地提高維修質量和維修速度，帶來較好的經濟效益。旋臂起重機上的配重塊有何妙用如果在旋臂起重機上配置了配重塊之后，旋臂吊可以稱呼為移動式旋臂起重機。