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              實驗室雙螺桿擠出機生產基地

              發布時間:2020-11-03 11:18  

              【廣告】








              關于雙螺桿擠出機處理不穩定端基原理分析:

                    1、去除羧酸端基

                    去除羧酸端基的反應見反應式。該反應在加熱條件下進行,通常在2OO-45O~C。為了促進反應進行,有效方法是添加反應促進劑例如含有堿金屬、堿土金屬、銨鹽的化合物;或胺類、醇類、胺或其鹽等。具體例如氧化、氧化鈉等氫氧化物,碳酸、碳酸鈣等碳酸鹽,硫酸等硫酸鹽,硝等酸鹽,氫氧化銨等銨鹽,氨,、乙醇等醇類,胺類或其鹽。使用堿金屬或堿土金屬化合物時成為CF2H末端;銨鹽或氨、胺類時端基為酰胺(一CONHz),溫度高時一部分成為一CF2H末端;與此相應地要求螺桿的塑化和混合能力也隨之增大,這就要求螺桿能夠承受更大的扭矩。醇類時端基為基脂。

                    反應促進劑添加量過多時,雖然對雙螺桿擠出機穩定端基的穩定化速度提高,但是不能完全排除聚合物的著色,且聚合物自身劣化,呈現熔融黏度降低的趨勢。比如在熔融混煉中,上述堿金屬元素或堿土金屬元素在質量上小于等于熔融混煉物的 2ppm(10一g/g)。這就要求FEP樹脂的合成和后處理嚴格控制金屬的含量。5、雙螺桿擠出機設計時盡量增加公用齒數,對設計和批量生產均有好處。

              殘留金屬在高溫下加工可能會使含氟聚合物的劣化和分解。該分解可能會產生變色、劣化以及堵塞噴嘴。在成型電線時這些情況會引起在噴嘴出口的表面產生分子片段,對工藝帶來不好的影響。還可能引起被覆層的裂紋或裂縫,即所謂的開裂,若發生開裂,停止被覆工藝、返工是不可缺少的,并且必須等待時間直到系統再次達到平衡。這樣就難以實現長的工作時間,造成生產率惡化。含能資料用雙螺桿接連裝藥技能現狀因為具有混煉作用好、適用范圍寬,以及出產功率高杰出的長處,塑料工業遍及運用的雙螺桿擠出機已逐步被使用到含能資料的制造業中。

                     2、去除乙烯基端基

                    乙烯基端基是由羧酸端基和不穩定主鏈間的鍵在加熱或被施加剪切力的情況下產生的生成羧酸端基可以按照上述的方法進行處理。所以從上式可知,如果沒有氧存在的情況下,使反應停止在乙烯基端基,而不會轉變成酰氟,使得處理變得復雜。然而乙烯基端基被加熱可以解聚合產生炭,使熔融捏合物變暗色 ,反應方程式見反應式。在幾何上,在嚙合區螺槽在橫向是封閉的,也可以是開放的,但縱向不能封閉,否則會發生干涉。

              為此在雙螺桿擠出機捏合機的穩定化處理區域中運轉優選下述條件,即:(1)在含氧氣體的存在下。氧可以將乙烯基端基轉變為酰氟端基,還可以將乙烯基端基解聚合產生的碳原子氧化成 CO 。從經濟方面考慮優選直接使用空氣。(2)水的存在下。水使羧酸端基的穩定化一CF2 H和將酰氟轉變為羧酸。依據當前擠出機職業的發展現狀,傳動體系分為兩個有代表性的典型布局:平行三軸齒輪布局和雙側對稱驅動齒輪布局,經過下文剖析能夠看到兩種布局的差異。






              怎么分辨造粒機的優劣?

              主要通過觀察造粒機的外觀及結構來判斷。

                1、用子母機,雙螺進料。

                2、減速箱要好,里面的齒輪必須經過熱處理,軸承可調。

                3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經強度處理,壽命保證1年以上。

                4、主要部件要用標準材質。

                5、減速器和電機選購專業廠家生產套裝的,不買造粒機廠家自己組裝的。

                6、要有配電工作柜。

                7、設備關鍵的是螺桿和料筒質量要好。

                8、洗料機一定要連續性生產,不需停機換水,用清洗水池,否則效率極低。

                9、加溫要分段,分段加溫要均勻可控。

                10、要有配套的廢塑料清洗機,采用循環水,不用排放污水。

                11、節電。

                12、機的長徑比不能超過20(在16:1—20:1為宜,也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍)。

                13、型號不得小100,越大產量越高。

                14、要有雙排氣。

                15、造粒機法蘭(模頭)的加熱功率十分重要,要按每平方厘米(截面積)2.5W進行設計。






              雙螺桿擠出機廠家來給大家簡單介紹一下關于雙螺桿擠出機的日常養護注意事項:

                 1、在用一段時間之后要對擠出機進行一次的檢查,檢查所有螺釘的松緊情況,并做好記錄。禁錮易松動的螺紋件,即時檢查,以防運行時發生故障。

                 2、日常維護的基本是清潔機器,潤滑擠出機的各個運動部件。比如減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質,檢查齒輪和軸承的磨損情況并做好記錄。清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。

                 3、如發現儀表、指針的轉向滿度,應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

                 4、檢查,調整電動機,控制儀表,各個管路以及工作部件。如果生產中突然斷電,主傳動和加熱停止,當恢復供電時,必須將料筒各段重新加熱到規定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。

                 5、擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。日常維護時應做認真檢查,水垢過多會堵塞管路,達不到冷卻作用,銹蝕嚴重會漏水,日常維護中必須采取除垢和防腐降溫措施。

                 6、重點檢查對驅動螺桿轉動的直流電動機的電刷磨損情況,定期檢測電動機的電阻值是否在規定值以上。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護措施。





              振動喂料機


              應用行業:汽車,橡膠,制藥,食品,包裝和測量站適用于測量易流動或難以流動,高粘度的粉狀原料。它可以與其他鉑礦開采計量系統結合使用,適用于連續計量生產過程,如配混造粒,食品和化學生產過程。我們的模塊化和優化設計可用作體積進料或失重計量,使整個系統更適應客戶加工配方的變化;采用專門設計的精密螺旋進料模塊進料,優化機械攪拌模塊設計用于解決高粘度,不流動粉狀原料的進料和橋接問題;通過失重原理連續監測和校準原料流量,輸出范圍為0.2dm3/hr至8000dm3/h。測量精度可達±0.5%。測量站的筒倉可以方便快捷地拆卸和拆卸,只需幾分鐘即可清潔設備中的物料,使等待時間縮短到一個低水平,安全可靠。轉矩的均勻分配和多路的等效驅動與具體的傳動形式有關,也與齒輪齒數的選配、齒形參數的選取有關,同時要達到轉矩的對均勻傳遞。


              南京百優擠出機械有限公司是由一家多年來在將擠出行業研發設計、生產技術、銷售服的眼組建的高技術公司,是一家致力于料擠出造粒,成型設備的研發、制造的高料技廠家公司目前有一批經驗豐富,高素質的研發團隊,以及先進的機械加工設備和裝配年間。目前主要致力于雙螺桿混煉擠出機組、板材、片材成型機組為主的成套設備制造及相關工藝,直到交鑰匙工程。雙螺桿造粒機都能造的料類型有:1)玻纖系,溫度太低,樹脂半融,到后段玻纖包覆性差。


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