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發布時間:2021-08-09 09:18  
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大型煤棒擠出機
煤棒機生產原理:
煤棒機主要用于將煤粉擠壓成具有一定強度的圓形或梅花形煤棒,代替塊煤造氣或燃燒。傳統煤棒機的筒體輸煤內槽與主軸平行,與螺旋葉輪的螺旋面不垂直,造成軸向輸煤阻力大,無用功消耗高,導致煤棒成型的能耗高。同時為生產廠家利用廉價煤粉,代替高價煤塊,從而降低生產成本,提高經濟效益,提供了可靠的保障。將傳統煤棒機筒體內與主軸平行的輸煤內槽改為與主軸不平行的斜槽,使該斜槽與螺旋葉輪的螺旋面垂直。
轉動的葉輪從加料口夾入原煤,并將煤向前推進,原煤逐漸被壓縮,顆粒緊密靠攏,同時又產生比較大的攪動和混合。此時原煤顆粒之間,顆粒與葉片和簡體間產生強烈的摩擦和剪 切,同時在產生熱量的作用下,原煤的溫度上升,水分和粘結劑更加均勻,煤的可塑性也大為增加,再經過模具錐形體的節制作用,煤粒之間壓縮得更加緊密,接著壓入模具的平直部位,出煤棒機而成型。利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作過程中不需要摻加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的發熱量,具有較高的經濟效益,另外設備體積小,不需要炭化烘干設備,不需要蒸汽,節省投資,減少了占地面積。
煤棒機采用硬齒面減速機,體積小,承載能力高。煤棒擠出機內部的葉輪采用加厚葉片設計,葉輪及筒體內襯板采用耐磨精鑄材料而成,壽命比普通材質提高4-5倍;機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作,更換方便。煤棒機在日常使用中做到了,省時,時力,能夠為客戶帶來低成本的小型投資,是煤棒機的突出優勢,循環利用,已經是機械行業發展的呼吁著,但真正可以做到使物料循環利用的又有多少呢。機頭與筒體采用絞接形式,檢修時可打開,更換內部的葉輪及筒襯很方便。大型煤棒擠出機

煤棒機特點:
(1)進料螺旋導程大,進料快,推進螺旋導程小,省動力。
(2)軸座與缸體采用剛性聯接,同心度高,抗反推力,機器穩定。
(3)需密封部分采用斷層結構,污物由斷層處漏掉。
(4)三角帶傳動,運轉平穩,噪音小,同時起過載保護作用。
(5)機頭與缸體連接有卡環結構、螺栓結構,根據用戶需要自行選訂。
煤棒機工作原理:
煤棒機是將粉末狀原煤制成不同形狀條形塊的機具。其工作原理是:電動機經三角帶把動力傳給變速器,變速器輸出軸通過浮動聯軸器把動力傳給推進軸,推進軸上的推進其推動煤料經成型模頭推出,便產生出理想的高壓煤棒。大型煤棒擠出機

煤棒機的原料在日常生活中可以隨時遇到,如:顆粒廠剩余的顆粒廢屑,家具廠廢棄的鋸末等都可以用做原料,將這些原料經過煤棒機處理后,就可以制成精美的煤棒使用,而這些被丟棄的廢屑、鋸末都被循環利用,而且制成的煤棒很有燃燒價值,在市場上的銷量不容小覷,是提高企業效益的一種有效方法。關于提高煤棒機壓制光潔度的意義及方法,接下來筆者就給大家論述一下。大型煤棒擠出機
再來說說秸稈的循環利用,每年的秸稈都被揚的路面都處都是,還有一些偏僻地區的將這些秸稈都燃燒掉,雖然冒著被處罰的危險,但還是將隨處可看到燃燒后的痕跡,這不僅為環境帶來了污染,更能增加危險事情的發生,而將秸稈用做制棒的原料來使用,既緩解了危險事情發生,又能實現它的價值所在,減少客戶的生產成本,這不是我們所期望的嗎?煤棒機是利用廉價煤粉加工煤棒的專用設備,隨著技術的發展,其所具有的優勢越來越明顯,那么在加工煤棒時究竟煤棒機具有哪些優勢。生產中有很多原料都可以用來制做煤棒,當然也需要我們不斷的探索發現與人償式,才能推陳出新,一路都走在循環利用的道路上,真正實現低成本生產的目標。