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發布時間:2021-08-31 07:47  
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液壓牽引拉擠設備技術參數描述:
5、使用功能:具有單、雙龍門手動操作和雙龍門自動往復運行功能??勺詣釉O定自動間歇時間,并設有傳感器及時反饋生產實際拉力。
6、采用三段溫區控制熱工溫控儀,實現模具加熱溫度的自動控制。
■設備特點
☆針對大斷面拉擠型材設計,牽引力強勁,運行平穩可靠
☆設定調試、連續兩種牽引方式,便于生產工藝調整
☆優良雙液壓系統,系統抗互擾能力強
☆配備強力冷卻器,輕松實現24小時運轉
☆主要電氣、液壓元器件采用國際知名品牌,靈敏度高、故障率低
☆故障預警功能
牽引小車主要由夾緊機構和掛脫鏈機構組成。兩個小車的交替牽引運動分為同步夾緊牽引階段、單獨夾緊牽引階段和返程階段。在一個夾持機構工作循環即將完成前,啟動另一夾持機構,夾緊工件同步工作前行一段距離后再行松開后退,保證牽引的平穩交替。小車由一條精密雙排傳動鏈驅動,由掛脫鏈機構實現小車的掛鏈和脫鏈。由夾緊機構實現小車對型材的夾緊。掛脫鏈動作、夾緊動作和小車返程動作均由氣缸實現。
3 機械增力夾緊機構的設計及使用中出現的問題
3.1 機械增力夾緊機構的設計
為了判定各區加熱棒工作狀態和便于控制,有各區加熱棒前端串入電流表及開關。
由于模具的形態、大小各異,要求加熱空間能在一定的范圍內自由變化,并且能改變模具的安裝高度,以配合后端牽引高度的設定。我們采用螺母絲桿機構升降上加熱板,調整上下加熱板間的加熱空間;用千斤頂升降整個加熱機構,改變模具的安裝高度,以適應各種型材生產中對模具出口高度變化的需要。設計時,為增大實際增力比,盡可能地增加了壓桿,壓板等構件的剛度,以及加大被夾持型材與夾具的接觸長度,減小型材變形量。