高壓靜電同心圓電捕焦油器價格品質(zhì)售后無憂「三和日升」

為了減少空氣環(huán)境的污染，很多企業(yè)都開始用電捕焦油器，作為正規(guī)的一種除塵設(shè)備，能夠清理各種工業(yè)、灰塵、顆粒等污染，蜂窩式電捕焦油器對于環(huán)保是有所很大的幫助，今天大型電捕焦油器廠家小編簡單的來為大家介紹下關(guān)于濕電除塵器解決方案——布袋除塵器吹口工藝

一、布袋除塵器噴吹口孔徑

一般來說，噴嘴孔徑截面積之和a與脈沖閥出氣口截面積b之比c約等于50%～65%。淹沒式脈沖閥噴吹管上有16個噴嘴，噴嘴孔徑平均15mm，截面積176mm2，a=16×176=2816mm2，脈沖閥出氣口直徑為81mm，截面積b=5150㎜2，則c=2816/5150=54%，在50%～65%的范圍內(nèi)。我們在設(shè)計KDM220-2×6型袋式除塵器噴吹管時，每根噴吹管上有11個孔，噴吹孔平均孔徑為19mm，總截面積a=3117mm2，脈沖閥管截面積b=5150㎜2，則c=3117/5150=60.5%。

脈沖氣流從脈沖閥噴吹后，沿噴吹管的長度方向上，其速度和靜壓力分布是不均勻的，為保證每個噴吹孔的噴氣量相當(dāng)。設(shè)計噴吹管上噴嘴孔徑的大小時，離脈沖閥遠(yuǎn)的噴吹孔徑小，一般比離脈沖閥近的噴吹孔徑要小0.5～2.0mm。

二、布袋除塵器噴吹孔形狀

我們通常設(shè)計噴吹管的噴吹口時，噴吹口孔距的公差為±0.5mm，噴吹孔應(yīng)垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直度≤0.4㎜，否則噴吹氣流會沖刷濾袋;噴吹口一般是鉆孔成型，這種孔易加工，但噴吹阻力大。為此，我們在設(shè)計KDM220型袋除塵器時設(shè)計出一種帶翻邊的弧形孔。這種噴吹口不僅能減少系統(tǒng)噴吹阻力，而且能使壓縮氣流盡量匯中于一點(diǎn)噴出，以防氣流發(fā)散無序沖刷濾袋，從而從結(jié)構(gòu)上減少氣流沖刷濾袋的可能性。

1.水洗法：這是應(yīng)用噴射水和煤氣使氣液結(jié)合，用吸附以及焦油本身的固結(jié)而隨水除下，通常我們使用的空塔(包含豎管)及有填料的洗滌塔都具有這個作用。但這種除焦油效率較低。

2.機(jī)械除焦油：這是應(yīng)用煤氣在葉輪的機(jī)械力下，這種辦法有專門的脫焦油設(shè)備，50年代時期，我國哈爾濱鍋爐廠、內(nèi)蒙機(jī)械制造廠及大冶鋼廠都有使用，現(xiàn)在，基本被其他型式的除焦油器所替代，脫焦油機(jī)除焦率大約70-80%，應(yīng)用于粘度較低的焦油脫除，該脫焦油機(jī)同時也作為一種增壓機(jī)，經(jīng)脫焦油機(jī)后，其煤氣壓力可以抵達(dá)4000帕左右。七、電捕在運(yùn)行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設(shè)施配備到位，完好無損，預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。

3.電除焦油法：這是一種現(xiàn)在為廣泛使用的除焦油辦法，管式電捕焦油器，電捕焦油器除焦率高，基本達(dá)95%以上，有的可以達(dá)98-99%。

4.物理吸附法：這是利用煤氣經(jīng)過內(nèi)放填料的容器，造煤氣經(jīng)過時，煤氣中焦油霧粒與填料表面接觸，被其吸附粘著于填料表面，當(dāng)其粘著量大后，由于焦油的自重而滴下，這是兩級除焦油中作為后一級除焦油用，如排送機(jī)后的水霧捕滴器就起到這個作用，也有的使用細(xì)密的填料進(jìn)行過濾如使用焦炭或石英砂之類過濾，這僅作為煤氣有特別要求時才設(shè)置。電捕焦油器的發(fā)展歷程管式電捕焦油器是含塵氣體在通過高壓電場電離，煙氣荷電在電場力效果下，塵粒堆積于電極上，從而使塵粒與含塵氣體分離的一種除塵設(shè)備。

同心圓電捕焦油器,同心圓電捕焦油器廠家采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩電捕焦器等三種。哪種結(jié)構(gòu)，立式電捕焦油器，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū)。三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱。



電捕焦油器由電捕焦油器主體和供給高壓直流電的整流設(shè)備組成。電捕焦油器均由筒體、沉淀極、電暈極和電氣絕緣箱四大部分組成。利用焦油霧滴在高壓靜電場力作用下，帶正負(fù)電荷的焦油霧 滴，分別向沉淀極和電暈極移動，到達(dá)沉淀極和電暈極的焦油霧滴，在重力作用下，向電捕下方流動，到達(dá)底部排出器外。 正常控制電捕焦油器清洗間隔時間是（8）天，操作電流是 （800-1200MA），電壓是（ 45-50KW），絕緣箱操作溫度在    （90-110 ）℃之間。電捕器入口荒煤氣氧含量不得高于 （0.8 ％），    聯(lián)鎖跳車（ 1.2%）。對電捕焦油器進(jìn)行煤氣置換時，在放散管處對煤氣的氧含量分析取樣（連續(xù) 3 次），每隔（ 10min）氧含量 不高于（ 0.8 ％）為合格。電捕焦油器頂部 4 個高壓絕緣瓷瓶，1 個變壓器