液壓夾具CNC規(guī)格尺寸「多圖」

焊接工裝夾具的使用要求 ：

① 具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

② 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 輕便， 在保證強(qiáng)度和剛度前提下結(jié)構(gòu)盡可能簡(jiǎn)單緊湊， 體積小、質(zhì)量輕和便于工件裝卸。

③ 安裝穩(wěn)定牢靠。 

④ 結(jié)構(gòu)的工藝性好，便于制造、裝配和檢驗(yàn)。

⑤ 尺寸要穩(wěn)定且具有一定精度。 

⑥ 清理方便。

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 工裝夾具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

一、要全1面考慮零件加工時(shí)如何裝夾

1、如何限制零件的六個(gè)自由度

2、零件裝夾時(shí)定位基準(zhǔn)選擇

3、是否可用通用工具(墊塊和壓板等)，否則要設(shè)計(jì)工具

二、技術(shù)要求中的熱處理要求

1、45#鋼熱處理硬度①、調(diào)質(zhì)：HRC28─32 (可用于套筒、普通壓板、鉸鏈壓板等)

②、淬火：HRC33─38 (可用于螺母

③、淬火：HRC38─42 (頭部淬火，L≤50可以全部淬火)

(可用于支承、螺釘、螺栓、壓板、墊圈、村套、頂銷(xiāo)、六角頭／球形可調(diào)支承、鉸鏈支釘／叉架等)④、淬火：HRC43─

48 (可用于壓塊、壓板、墊圈、導(dǎo)套、軸等)

2、20#鋼熱處理硬度(可用于直徑較大的鉆套、銷(xiāo)套、調(diào)節(jié)鍥等)

滲碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm，(注意：如有不滲碳得部位要注明)

淬火：HRC55─60／HRC60─64  

3、T7A-T10A熱處理硬度(可用于鉆套、對(duì)刀塊、定位銷(xiāo)等)

4、38CrMoAl滲碳零件

(可用于柱塞、導(dǎo)套等)

為了保證工件的心部獲得必要的機(jī)械性能，

需要在滲碳前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，

使心部獲得索

氏體組織，同時(shí)為了減少在滲碳中的變形，在切削加工后

(滲碳前)

一般要進(jìn)行消除應(yīng)力的高

溫回火。

工件滲碳后不再需要淬火便具有很高的表面硬度。

滲氮零件變形較小，

比滲碳及表面淬火的變形小得多，

滲氮后一般只需精磨或研磨拋光

設(shè)計(jì)的質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全等有直接的影響，為此，設(shè)計(jì)焊接工裝時(shí)必須考慮實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、藝術(shù)性等。在機(jī)械設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中，普遍存在尺寸鏈問(wèn)題。在把零件組裝成機(jī)器的過(guò)程中，也就是將零件上有關(guān)的尺寸進(jìn)行組合和積累。由于零件尺寸存在制造誤差，因此裝配時(shí)也就會(huì)有誤差的綜合和積累。累積后形成的總誤差將會(huì)影響機(jī)器的工作性能和質(zhì)量。數(shù)控機(jī)床夾具的現(xiàn)狀隨著我國(guó)加工業(yè)的發(fā)展，機(jī)床夾具也在不斷改進(jìn)，然而在通用性以及精度方面還有待改進(jìn)，這在一定程度上阻礙了數(shù)控機(jī)床加工的發(fā)展，為提高夾具的通用性，很多企業(yè)正在不斷和優(yōu)化，目前常用的機(jī)床夾具有以下幾種：1。這就形成了零件的尺寸誤差和綜合誤差之間的相互影響關(guān)系。設(shè)計(jì)工裝夾具也不例外。合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車(chē)輛車(chē)身制造、汽車(chē)消聲器焊接，汽車(chē)座椅焊接，軌道交通焊接、自行車(chē)摩托車(chē)制造、工程機(jī)械、框架和箱體、壓力容器、機(jī)器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測(cè)系統(tǒng)。既不能允許工件松動(dòng)滑移,又不使工件的拘束度過(guò)大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力。