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發布時間：2021-08-21 06:57
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電動傳動蝶閥的安裝方法
一、安裝試驗與調整：
1、本產品無論是氣動、液動、手動、電動等各個部件在出廠前都經嚴格調試，用戶在檢測密封性能時，應先將閥體的進出口兩側均勻固定，關閉碟閥
對進口側施壓，在出口側觀察有沒有泄露現象，在管道進行強度實驗之前，應先將碟板打開，防止損壞密封副空壓機安全閥，彈簧式安全閥，微啟式安全閥，不銹鋼安全閥，蒸汽安全閥，電動傳動蝶閥。
2、本產品出廠前嚴格檢查和實驗，但也不可避免存在個別產品在運輸途中自動螺釘變位，需重新調整、氣動、液動等，請仔細閱配套驅動裝置的使用說明書。
3、(電動傳動碟閥)出廠時已將控制機構的啟、閉行程調好。為防止電源接通是方向搞錯，用戶在一次接通電源后，先啟開手動至半開位置，
二、常見電動傳動蝶閥故障及消除方法
1、安裝前道確認產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內部擦洗干凈，不允許在密封圈和球板上有附有雜質，未清洗前不允許關閉球板，以免損壞密封圈。
2、碟板安裝配套法蘭應采用碟閥法蘭，即HGJ54-91承插焊鋼制法蘭。
3、安裝在管道中的較佳位置為立裝，但不能倒裝。
4、開、閉次數較多的球閥，在2個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適量的黃油。
5、檢查各聯接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥桿轉動靈活。
雙偏心軟密封蝶閥概述和特點
雙偏心軟密封蝶閥采用雙偏心結構，通過蝶板作90°旋轉而進行啟閉的一種閥門，它不僅可用作切斷介質，還可用做調節介質的流量，化工行業的特別需要時，承壓件內可進行搪瓷。適用于排水、通暖、及燃氣系統以及化工、發電、冶金等行業的大型裝置和管線上。
雙偏心軟密封蝶閥
雙偏心軟密封蝶閥具有結構簡單、流阻系數小、不易滯留雜物、驅動力矩小、操作簡便、迅速等特點，并且還同時具有優良的流量調節功能和密封性能，可達到完全密封，氣體試驗泄漏為零。選用不同的材料的零件，配用不同材料的密封圈，可適應不用的介質、工況、使成本與性能達到較佳效果，可采用蝸輪、電動等傳動方式。主要用于食品、給水、飲料、化工、等作為管路啟閉或調節流量使用。
蝶閥結構工作原理適用環境分析
1．按結構形式分類 (1)中心密封蝶閥 (2)單偏心密封蝶閥 (3)雙偏心密封蝶閥 (4)三偏心密封蝶閥
2．按密封面材質分類 (1)軟密封蝶閥。 1)密封副由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。
2)密封副由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。
(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質材料對金屬硬質材料構成。 3．按密封形式分類 (1)強制密封蝶閥 1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產生 2)外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉矩產生 (2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產生 (3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生。 4．按工作壓力分類 (1)真空蝶閥。工作壓力低于標堆大氣歷的蝶閥。 (2)低壓蝶閥。公稱壓力PN＜1．6MPa的蝶閥。 (3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。 (4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。 (5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN＞100MPa的蝶閥。 蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
蝶閥關閉件脫落產生泄漏
原因：
1、操作不良，使關閉件卡死或超過上死點，連接處損壞斷裂；
2、關閉件連接不牢固，松勁而脫落；
3、選用連接件材質不對，經不起介質的腐蝕和機械的磨損。
維護方法：
1、正確操作，關閉閥門不能用力過大，開啟閥門不能超過上死點，閥門全開后，手輪應倒轉少許；
2、關閉件與閥桿連接應牢固，螺紋連接處應有止退件；
3、關閉件與閥桿連接用的緊固件應經受住介質的腐蝕，并有一定的機械強度和耐磨性能。
