廣州增城水式模溫機制造廠家可量尺定做,萬舉機械售后完善

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低溫穴

安裝在主流道末端的空穴，用來捕獲集射嘴末端兩次注射之間產生的冷料，從而防止分流道或澆口堵塞。若冷的材料與型腔混在一起，很容易造成制品的內應力。低溫料穴直徑在8-10毫米，深度6毫米左右。為方便脫模，脫模桿通常承擔底部。脫模桿頂宜設計成彎曲的鉤形或設一個下陷槽，以便在脫模時能夠順利地拉出主流道贅物。

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分流道

它是多槽模中連接主流道和各個型腔的通道。為使熔料以等速度充滿各型腔，分流道在塑模上的排列應成對稱和等距離分布。分流道截面的形狀和尺寸對塑料熔體的流動、制品脫模和模具制造的難易都有影響。

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一臺高溫油溫機能夠長久穩定地工作，對于導熱媒介和高溫油泵是有一定要求的，品質良好的導熱油和油泵能夠保證設備加熱過程中不會出現過熱導致超溫、著火等安全隱患，所以我們廠家一般建議選用能夠確保控溫范圍能達到350℃（超高溫為400℃）的品牌耐高溫油泵和導熱油，國內品牌、進口品牌都可以。

首i次使用高溫模溫機或更換導熱油之后使用，要注意不能在油泵開始運轉后就馬上啟動加熱系統。原因是需要給油泵一定時間（通常為3-5分鐘）將導熱油在設備與需熱設備連接管道內充分地充盈、循環，等壓力數值顯示正常，壓力表沒有出現左右晃動，確保系統壓力穩定后再進行加熱，從而有效地避免循環管道內殘留空氣導致高溫導熱油氧化、變質的問題出現。

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在模具加熱和制冷過程中，由于管路漏水會促使溫水處理軟化，使冷卻塔內的水處理軟化，因此，由于水壓和中間溫度之間有一定的對應關系，如果不及時補水保濕，將危及系統軟件的zui高加溫溫度，因此，務必設置補水保濕裝置。該裝置以補水保濕管路為基礎，采用繼電器、高壓補水泵、本產品、高壓貯水箱等組成補水保濕系統軟件，根據系統軟件中工作壓力的變化，立即對軟化水處理進行全自動補水處理，在保證工作壓力的同時，保證50 L/min的中高壓過熱水流量。

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穩定壓力管的基本原理。該裝置根據儲能器對高壓儲水箱的充壓，使高壓水在加熱循環中始終處于0.5 MPa上下的工作壓力下。在工作壓力小于0.5 MPa時，根據高壓補泵全自動開啟，補軟化水處理，進而促使工作壓力升高，當工作壓力達到設定值時，該高壓補水泵自動關閉；當工作壓力超過0.5 MPa時，根據高壓儲水箱上安裝的調速閥自動進行卸壓。