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鏈板生產線的日常維護

在工業發達的城市，自動化流水線行業的迅速發展使它成功的為各大工廠節省了大量的時間和成本，那么流水線設備的維修和保養成了熱點。現在了解一下鏈板輸送機的日常維護方法。

鏈板生產線主要有以下幾種：輸送鏈板、清洗鏈板、排屑機鏈板、沖孔鏈板、不銹鋼鏈板、碳鋼鏈板、傳動鏈板,鏈板在使用中維護保養很重要，以使其能達到長的使用期限。

在輸送機運轉過程中，鏈板生產線遭受各種不一樣性質和體積的裁荷效用，居于極復雜的應力狀況下。鏈板生產線典型的毀壞方式有：工作面層和邊緣磨耗；簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進行，時間上重疊并行”。受大塊礦巖沖擊效用引動擊穿、撕裂和脫落；芯體經過短笛和托輥組受反反復復屈曲應力引動疲乏；在背景媒介效用下，引動強度指標減低和老化等等。

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生產線平衡

意義：1.提高作業員及設備工裝的工作效率；2.單件產品的工時消耗，降低成本（等同于提高人均產量）3.減少工序的在制品，真正實現“一個流”；4.在平衡的生產線基礎上實現單元生產，提高生產應變能力，對應市場變化，實現柔性生產系統；5.通過平衡生產線可以綜合應用到程序分析、動作分析、規劃（Layout）分析、搬運分析、時間分析等全部IE手法，提高全員綜合素質。生產線平衡生產線平衡主要包括生產線平衡的相關定義、生產線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產線平衡的改善原則和方法。

生產線平衡改善方法

改善方法平衡率改善的基本原則是通過調整工序的作業內容來使各工序作業時間接近或減少這一偏差。實施時可遵循以下方法：

1.首先應考慮對瓶頸工序進行作業改善，作業改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段；2.將瓶頸工序的作業內容分擔給其它工序；

3.增加各作業員，只要平衡率提高了，人均產量就等于提高了，單位產品成本也隨之下降。