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發布時間:2020-11-06 12:55  
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對管道開孔和管道封堵有著專業的技術,通過多年的施工經驗對電纜管道封堵有著獨特優勢,下面給大家介紹一下:
1、管道封堵所采用的柔性封堵技術確保產品安裝到位后,在管道口與電纜間形成緩沖減震,能夠承受小范圍內的軸向拉伸以及震動。避免電纜因在電纜橋架間上下移動可能出現的磨損。膨脹形成的弧形彈性表面不容易受到小動物的啃咬破壞。
2、對地下水、雨水、鹽霧的酸堿腐蝕抵抗能力強。-15℃—60℃狀態下氣囊以及防水密封材料不出現老化
3、密封效果好,產品安裝后徹底隔絕兩端的空氣、水汽流動。保持管道內干燥清潔。
4、安裝簡單,采用普通壓縮空氣加壓施工。不受施工現場水電及環境條件影響,降低作業難度及強度。
5、安裝快速,單人3-5分鐘即可完成操作。縮短工期,節約成本。拆除維護方便
6、管道封堵安裝到位后,沒有人為破壞的情況下使用壽命長達20多年。
為保證管道開孔封堵作業安全,我們在實際操作中需按照操作規程進行,并應遵守下列規定:
1.做好危險分析:管道帶壓封堵的工作環境惡劣,空間狹小,勞動強度大,工作中不確定危險要素多、危險大,可能發作灼傷、窒息等人身和設備事端,工作人員應依據泄漏設備的介質、壓力、溫度及現場的工作環境,剖析可能存在的危險及產生的后果,編寫切實可行的施工計劃。(5)操作人員必須責任心強,技術水平高,熟悉現場情況及各項安全注意事項,對突發險情能及時正確地處理。
2.安全監管:安全管理部門應對施工計劃進行嚴格的審查、剖析、評估,在《高危險工作工業安全許可證》填寫安全辦法要求,同意后方可施行。
3.施工前應對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等部件進行整體試壓,試驗壓力不得超過作業時管內的壓力。
4.施工作業中,若需拆卸夾板間上部設備時,應先泄放掉其客腔內的氣體壓力。
5.夾板間開啟前,閘板兩側壓力應平衡。
6.撤除封堵頭前,封堵頭兩側壓力應平衡。
7.管道開孔封堵作業后,應確認管件無滲漏現象,并對管件和管道做絕緣防腐,其防腐層等級不應低于原管道防腐層等級。
泄露是機械設備常產生的故障之一。造成泄露的原因主要有兩方面:一是由于機械加工的結果,機械 產品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差,因此,在機械零件聯接處不可避免地會產生間隙;帶壓封堵的安全防護措施:1.安全防護范圍--防燙、防燒灼、防火防爆、防靜電、防毒、防墜落、防噪音、防碰傷、割傷、防觸電等。 二是密封兩側存在壓力差,工作介質就會通過間隙而泄露。減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住,隔離或切斷泄露通道,增加泄露通道中的阻力,或者在通道中加設小型做功元件,對泄露物造成壓力,與引起泄露的壓 差部分抵消或完全平衡,以阻止泄露。
對于真空系統的密封,除上述密封介質直接通過密封面泄露外,還要考慮下面兩種泄露形式:1滲漏:即在壓力差作用下,被密封的介質通過密封件材料的毛細管的泄露稱為滲漏;2 擴散;其次在使用帶壓堵漏膠時也很方便省事,不用花很長時間,操作簡單。即在濃度差作用下,被密封的介質通過密封間隙或密封材料的毛細管產生的物質傳遞成為擴散。
關于密封可分為相對靜止接合面間的靜密封和相對運動接合面間的動密封兩大類。靜密封主要有點密封,膠密封和接觸密封三大類。根據工作壓力,靜密封由可分為中低壓靜密封和壓靜密封。