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靜電場解凍清洗設備型號

高壓清洗機

     高壓清洗機是通過動力裝置(電動機、機、柴油機)使高壓柱塞泵產生高壓水來沖洗物體表面的機器。它能將污垢剝離，沖走，達到清洗物體表面的目的。但對于精密的、表面光潔度甚高的工件，采用長時間的高功率密度清洗會對物體表面產生"空化"腐蝕。因為是使用高壓水柱清理污垢，所以高壓清洗也是世界公認科學、經濟、環保的清潔方式之一。可分為根據現場使用和工藝要求可分為：冷水式、熱水式、機式，在特殊場合還有防爆式、食品行業專用式等多種。

形成裝置及影響因素

　　選擇適宜的放電方式可獲得不同性質和應用特點的等離子體，通常，熱等離子體是氣體在大氣壓下電暈放電產生，冷等離子體由低壓氣體輝光放電形成。

　　熱等離子體裝置[4]是利用帶電體(如刀狀或針狀和狹縫式電極)造成不均勻電場，稱電暈放電，使用電壓和頻率、電極間距、處理溫度和時間對電暈處理效果都有影響。電壓升高、電源頻率增大，則處理強度大，處理效果好。②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0。但電源頻率過高或電極間隙太寬，會引起電極間過多的離子碰撞，造成不必要的能量損耗;而電極間距太小，會有感應損失，也有能量損耗。處理溫度較高時，表面特性的變化較快。處理時間延長，極性基團會增多;但時間過長，表面則可能產生分解物，形成新的弱界面層。

等離子清洗機的表面清洗?具體有什么效果?

      等離子處理機有幾種稱謂，英文叫(Plasma Cleaner)又稱等離子體處理機,等離子清洗機，等離子處理器,等離子處理儀,等離子處理機,電漿處理機，plasma處理機，等離子刻蝕機，等離子體表面處理設備。2、設備內部有循環系統，確保產品的解凍效果和時間，可接入加熱系統，主要以蒸汽為主。 等離子處理機適合各種基片、粉體或顆粒狀材料的等離子表面改性、活化處理，包括：清洗、活化、刻蝕、去膠、接枝與涂鍍等工藝。大氣/常壓等離子處理機由等離子發生器、氣體輸送系統及等離子噴槍組成。由于等離子清洗是一種”干式”的清洗工藝，處理完后材料能夠立即進入下一步的加工過程，因而，等離子清洗是一種穩定而又的工藝過程。

     有些工藝用一些化學藥劑對這些橡塑表面進行處理，這樣能改變材料的粘接效果，但這種方法不易掌握，化學藥劑本身具有毒性，操作非常麻煩，成本也較高，而且化學藥劑對橡塑材料原有的優良性能也有影響。設備性能特點：1、本機采用變頻器，調節傳送帶步進速度，準確度高。利用等離子技術對這些材料進行表面處理，在高速高能量的等離子體的轟擊下，這些材料結構表面得以大化，同時在材料表面形成一個活性層，這樣橡膠、塑料就能夠進行印刷、粘合、涂覆等操作，如圖2所示。應用等離子技術對橡塑表面處理，其操作簡單，處理前后沒有有害物質產生，處理效果好，，運行成本低。 ??