貴州pet外用型抗靜電劑源頭直供廠家,暢宏科技

目前且行之有效的方法就是使用抗靜電劑降低聚合物表面電阻率，因此，抗靜電劑的開發(fā)與應(yīng)用具有重要的意義。另外，日本大日精華公司開發(fā)了13Elecon—300型用于PP和PE樹脂。抗靜電劑是一類添加在樹脂或涂布于聚合物表面以防止或消除靜電荷產(chǎn)生的化學(xué)添加劑。抗靜電劑本身沒有自由活動的電子，屬于表面活性劑范疇，它通過離子化基團或極性基團的離子傳到或吸濕作用，構(gòu)成泄漏電荷通道，達到抗靜電目的。

抗靜電劑使用技術(shù)主要分為兩種。

（1）外部涂敷法即在高分子材料表面涂上一層抗靜電劑，從而使其起到表面抗靜電作用。具體步驟是：先用水、乙醇或醋酸乙酯等溶劑將抗靜電劑配制成 0.5 %～2.0 %濃度的溶液，然后直接噴涂、浸漬或涂刷材料表面，在經(jīng)室溫或熱空氣干燥而形成抗靜電涂層。永久型抗靜電劑抗靜電劑英文名稱是Antistaticagent，簡稱ASA。該法的優(yōu)點是操作簡單、用量較少，且不影響制品的成形加工性能。缺點是使用壽命較短，經(jīng)過水洗或摩擦后，抗靜電涂層容易脫落或消失，因此是一種暫時性的抗靜電處理方法。國外曾采用高分子活性表面活性劑作為抗靜電涂層，在一定程度上改善了高分子材料抗靜電劑的持久性。

（2）內(nèi)部混煉法則是將抗靜電劑與樹脂經(jīng)機械混合后再加工成形，抗靜電劑分子由高分子材料內(nèi)部向表面遷移，并在表面形成均勻的抗靜電層。在國外，BOPP薄膜抗靜電劑的發(fā)展很快，尤其是美國、日本和歐洲等發(fā)達國家，無論是抗靜電劑的生產(chǎn)和銷售均居世界前列。若表面的抗靜電劑因水洗或擦落后，內(nèi)部抗靜電劑分子還可以移向表面，從而恢復(fù)其抗靜電性能 ,因此又成為永久性抗靜電劑，這種技術(shù)目前已被廣泛應(yīng)用。

以導(dǎo)電碳粉加入到聚合物中為例，只有大量的碳粉添加才能達到抗靜電效果，結(jié)果整個聚合物的機械性能產(chǎn)生了巨大的改變。以犧牲材料的機械性能為代價來提高抗靜電效果是不可取的，大量導(dǎo)電材料的加入也導(dǎo)致產(chǎn)品成本的劇增。

利用此抗靜電劑加入到聚合物里面并進行拉絲測量其表面電阻為104，首先抗靜電處理后的母粒可以進行拉絲加工，證明可加工性非常好，因為拉絲用的的級別常常遠高于注塑用，否則噴絲過程中常常容易引起堵塞。使用靜電消去劑可用靜電消去劑檫洗儀器和物體表面，能迅速消去物體表面的靜電。添加量在5%的時候，其表面電阻達到104，這樣效果是令人吃驚的。首先按照我國傳統(tǒng)的分類導(dǎo)靜電型、靜電耗散型、抗靜電型。 分別是10的4-6次方、6-9次方、9-11次方，本產(chǎn)品完全是一種導(dǎo)靜電型材料。其次因為5%的添加量按照傳統(tǒng)理論導(dǎo)電材料很難在塑料基體中形成連續(xù)相，但抗靜電效果如此，這種現(xiàn)象是傳統(tǒng)的抗靜電原理是無法說明的，因此只能用隧道效應(yīng)理論加以解釋。