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發布時間:2020-11-06 08:57  
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隨著點膠工作中空間軌跡的變化越來越復雜,傳統的三軸、四軸點膠機產品已經無法滿足現代化電子產品的點膠需求,因此為了更好的適應復雜度越來越高的點膠工作,這種產品需要向更多的聯動軸的方向發展。
自動點膠機產品需要將目前的CCD抓取點位的視覺識別方式,轉向為識別能力更強的激光實物識別,從而讓點膠機產品能夠對所需要加工的產品的顏色形狀和空間形態等進行更細致的掃描工作。
東莞市科飛自動化設備有限公司主要從事于天地盒及流體設備的自動化設備生產企業,降低生產成本和人力成本,擁有多位工程師,精細的生產管理與精誠的營銷服務團隊,歡迎大家來電洽談業務,我們竭誠為您服務!
通常全自動點膠機在運轉的進程中都需求將膠水與電子產品之間保持一定的間隔,如若間隔過長便可能會致使點膠量變大從而出現膠水過多的狀況,因而一定要控制好設備出膠點和產品之間的間隔。
由于全自動點膠機在實際點膠的進程中需求借助于內部壓力降膠水擠出出膠點,從而膠水低落之電子產品上面相應的部位,如若全自動點膠機內部的壓力過大便可能會一次性擠出過多的膠水致使電子產品上面低落過多的膠水,而內部壓力過小則可能會致使膠水斷斷續續的低落到電子產品上面的現象,從而因膠水量過少引發電子產品出現生產缺陷。
東莞市科飛自動化設備有限公司設備廣泛應用于禮品盒、手機盒、珠寶盒、化妝品盒、鞋盒、服裝盒、酒盒、及各種膠水的控制,如白膠、黃膠、熱溶膠、UV膠、硅脂、環氧樹脂、快干膠、錫膏、油漆等各種粘度的膠水在產品上進行點、涂、噴、灌等工藝。
底部填充工藝便是將環氧樹脂膠水點涂在倒裝晶片邊際,經過“毛細管效應”,膠水被吸往元件的對側完成底部充填過程,然后在加熱的情況下膠水固化,底部填充工藝對點膠機有什么性能要求嗎?東莞市科飛自動化設備有限公司來告訴您。
1、首先要對膠水進行加熱,要保持膠水的溫度,因而點膠機設備必須要具有熱管理功能;
2、需求對元器件進行加熱,這樣能夠加快膠水的毛細流速,并為正常固化供給有利的保障;
3、對點膠的精度要求也很高,尤其是RF屏蔽罩已經拼裝到位時,需求要經過上面孔來進行點膠操作。
東莞市科飛自動化設備有限公司可為您提供自動點膠機、高速點膠機、精密點膠機、AB點膠機、熱熔膠機、涂膠機、噴膠機、打膠機、上膠機、封膠機、灌膠機等設備,質量可靠,值得信賴!
為了穩定生產、提高成品率、降低操作成本,提高企業生產效率,點膠機設備對工況與環境也提出了新的要求,下面廣東科飛自動化科技有限公司來給大家簡單講述一下。
1、市電交流380V,整機功率不大于4KW;
2、工作氣源壓力不小于0.5MPA的干燥氣源;
3、5米×5米的工作區域;
4、環境溫度:-15℃—45℃,使用現場無需恒溫箱或裝空調。
東莞市科飛自動化設備有限公司目前產品有:壓泡機、折邊壓泡機、天地盒成型機、半自動孔廢機、三軸/四軸/五軸點膠機、八色滴塑機、十二色滴塑機,產品質量可靠,價格實惠,歡迎前來選購!