三山區紙板生產廠家服務至上【安龍紙箱】

在生產瓦楞紙板過程中，紙板含水量控制十分重要，當水分過高時，加工出的紙板會出現偏軟、不挺、成箱后易塌箱等。當水分偏低時，加工出的紙板發硬、發脆、成箱后易暴裂。紙板水分的控制是一件比較復雜的事情，它主要由以下兩方面因素決定： 

1、對進廠原紙的水分要嚴格控制，按現行標準：原紙交貨狀態的水分應為（8±2）%。而存放原紙蕞好設立單獨庫房，溫度一般在（18±3）℃，濕度一般在（35±5）%。千萬不能放在露天，否則易引起水分變化且兩端與中間不一樣。

2、溫度是影響瓦楞紙板質量的決定因素之一。它既能調整原紙的水分，又能使原紙升溫，是糊液固化的重要條件。因此紙板生產線設置許多預熱器和平板烘缸，用來調節原紙和單面紙含水率，并使糊液固化蕞終達到粘合的目的。

瓦楞紙板復合結構和性能

由于不同類型的瓦楞其性能不同，由不同類型瓦楞組合成相同的結構，其性能將有很大的改良。瓦楞紙板往往比一般瓦楞紙板具有越高的強度和優良的緩沖性能，相當適合于機械、電器、車輛等重型產品的運輸包裝。目前，市場內外市場對該紙板的需求量很大，應用較多的瓦楞組合主要有3B型、3A型、ACB型ABE型和X-PLY系列較強瓦楞紙板。然而，對上述組合的承載性能和緩沖防護機理的研究往往相對滯后，這在很大方面上影響了用之設計包裝容器結構的性能。

在瓦楞紙板系列中，不同型號紙板的結構有很大差別。平行楞和垂直楞是兩類常用的紙板組合構形。平行瓦楞楞向組合系列的楞型可以相同如3A、3B型，也可以有別如ABC、BBC、ABE型等，相鄰瓦楞楞向垂直組合系列則常用較強瓦楞紙板如X-PLY(A)或(B)系列等，若其結構形態不同，在平壓、邊壓和側壓試驗中呈現的特征會有所不同。

在蜂窩紙板生產線的生產過程中，需要用膠粘劑在原紙上涂膠線制成規定邊長的紙芯，將成型拉開后的蜂窩紙芯與箱板紙進行粘合。膠粘劑質量的好壞將直接影響到蜂窩紙板的品質性能，使用質量好的膠粘劑不僅可以保障蜂窩紙板生產線的生產質量，也大大的保證了蜂窩紙板的抗壓強度。

反之，不僅會影響蜂窩紙板的質量，使得蜂窩紙板生產線的進度降下來，還會增加生產成本，降低生產效率，甚至還會威脅企業的信譽度。

那么蜂窩紙板生產線用到的膠粘劑有哪些要求呢？首先在生產蜂窩紙板的過程中，應嚴格把握膠粘劑質量關，打好膠水工藝，并根據天氣環境變化，適時控制使用。通常蜂窩紙板生產線需要用到的膠粘劑，它的配方是不變的，而這并不合理，特別是對可變化的環境，應采取一定的改變。