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發布時間:2021-08-13 09:58  
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渦電流分選機分料板調節技巧及注意事項;
1、分料板位置調節要求:要求分料板調節的位置,物料可以跳過分料板進入有色金屬回收倉,并且垃圾物料可以從分料板跟皮帶間隙中落下,不能卡住或者越過分料板。
2、分料板調節時注意事項:分料板在調節的時候分選機是運行狀態,因為皮帶表面有凸槽設計,所以分料板在調節時應注意控制間隙,不要大幅度調節以防間隙過小時凸槽將分料板壓住卷進設備中。
渦電流分選機分料板調節步驟:
1、首先將分選機開啟,將皮帶速度調整到合適運轉速度。
2、將分料板上的螺絲擰開,將分料板調節到合適高度。
3、將分料板上的螺絲固定好,確保分料板不會上下走動。
4、將分料板調節螺桿把緊,然后松動調節螺桿螺絲。
5、將調節螺桿調節到合適位置(分料板距離皮帶位置)。
6、將調節螺桿上的固定螺絲擰緊后試機測試間距是否合理。
渦電流分選機的分料板在調節的時候一定注意要把緊調節螺桿,調節的時候幅度要小防止過大造成分料板被皮帶壓住損壞,通常分料板間距大小需要個人在使用時根據物料掌握,調整好分料板間距之后固定好之后即可同樣物料無需再次調節。

在渦流分揀機運行期間需要注意以下事項: 1.對于自動卸鐵除鐵器,履帶式拋丸機的人員不應站在前方,以防止其攜帶鐵。 2.操作過程中,應注意操作是否穩定,是否有異常噪音及其除鐵情況,卸下的鐵帶不得偏轉或。 在煤輸送帶的操作期間,除鐵器通常不會停止。 3.運行期間要密切注意勵磁磁鐵的溫度和風扇的運行情況。 鉤式拋丸機在超過100攝氏度時停止檢查。 4.盤式除鐵器卸鐵的操作方法按下配電柜上的前進或后退按鈕,將電磁鐵驅動到合適的位置,按下勵磁停止按鈕,然后將光盤上的所有鐵桿返回到原來的位置。 有一個打開磁鐵的位置。 5.運輸煤帶停止后,取出所有已被吸起的鐵桿,然后停止除鐵器。 在除鐵器運行期間,檢查操作部件是否缺油。 應及時維護和維護。

靜電分選機跟渦電流分選機的本質區別 1、兩種設備直接的表現就是:渦電流分選機針對的物料是大于5mm直徑的,靜電分選機針對的物料是小于1mm以內的,兩者可以分選的物料直徑不同,渦流分選選不了的細料靜電分選可以選,靜電分選選不了的大料渦流分選可以選。 2、兩種設備的工作原理不同:靜電分選是通過高壓電來分選,渦流分選是通過強磁場來分選的。靜電分選是利用高壓靜電使得有色金屬帶上電極,分選磁輥的電極跟金屬表面的電極相同,更多同電機相斥原理將銅鋁從非金屬里邊分選出來。渦電流分選機是利用交變感應的磁極,高速運轉時持續切割有色金屬產生渦流反應,使得有色金屬表面帶上鏡像磁場,通過同磁極相排斥原理將銅鋁從非金屬物料中分離出來。 3、兩者的工作效率相差很大:靜電分選機的分選效率低,渦流分選機的分選,通常物料處理量小并且很細的情況下用靜電分選,物料直徑大并且處理量大的情況可以采用渦流分選。 4、兩者耗電量不同:靜電分選耗電量大,渦流分選耗電量小,應為靜電分選是通過高壓靜電來進行分選的,所以耗電量比渦流分選永磁材料分選要高很多。
