廢鋼撕碎機批發咨詢客服,馬鞍山中洲撕碎機

雙軸撕碎機采用雙軸獨立驅動，從而在生產時，使物料產生相應的被壓，達到自動喂料功能，獨特的刀軸結構與四角旋轉式刀具，在低轉速高扭矩的生產過程中，不會出現纏軸、或卡死設備的現象，從而提高了生產效率，該設備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。機架上裝定刀，旋轉刀軸上裝有可卸式嵌入動刀，動刀數量根據不同的型號和旋轉刀軸的大小而定，且動刀是一四角面可使用刀，用鈍后拆下更換角度，直到四面用鈍后再磨刀，雙軸撕碎機具有扭力大、產量高、無噪音、耐磨等優點和長處。按期檢查軸承內潤滑現象，定時的注入潤滑油，減少軸承之間的摩擦。在輪胎撕碎機安裝的時候，要注意是否平衡，如果發現不在平衡的情況下，出現了傾斜的狀況，一側的軸承就會受力，對軸承的一側就會發生負荷狀態，這是一種引發軸承發熱的原因。




木材撕碎機的負荷影響撕碎產品粒度和能耗，也影響木材撕碎機的正常運行，在同樣的工作條件下，撕碎高梁比撕碎玉米秸稈的功率大一倍，檢測撕碎機的負荷是對其故障分析的一大原因。由于木材撕碎機轉速高，負荷大，因不同木材，負荷的波動性較大，因此當換用不同的篩網時，對撕碎機的負荷有很大的影響。使用篩孔直徑1.2毫米的篩片時，電機容量應為40千瓦；換用篩孔直徑2毫米的篩片時，電機容量應為30千瓦；換用篩孔直徑3毫米的篩片時，電機容量應為22千瓦，否則會造成一定的浪費。那對于木材撕碎機是否超負荷的方法有一套自己的方法來檢測:1直接用觸點料位計指示粉碎腔內的料位，即知其負荷。2用皮帶秤等稱量木材撕碎機給料皮帶運輸機的輸送量。3由計算粉碎，篩分閉路系統的循環負荷得出。4檢測木材粉碎機的電動機電路中的電流值，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。5在多段粉碎時，一般只檢測控制好終產品粒度的好后一段粉碎機的負荷，這段粉碎機通常是在閉路系統中，其入料量包括從粉碎段來的量和循環負荷量。

1、在使用中對金屬撕碎機的安全操作要求。

操作時，應始終注意撕碎機狀況，進料應均勻，防止堵塞，長時間不超負荷工作。如發現軸承與機身之間有振動、噪音、溫度過高及向外噴射等現象，應立即停止工作，排除故障后再繼續工作。破碎的物料應仔細檢查，不得混有石頭、金屬等異物，以免損壞機器。操作人員不得在機器運轉中拆卸或拆開機器，以檢查撕裂的室內工作狀況。遇有堵塞，操作人員不得將手放入填料斗內。上料時，應站在破碎機的一邊，以防止彈片彈到臉部。加工完成后不要立即關機，空轉2-3分鐘，使物料完全排出機器。

2.撕碎機停機后的檢查和維修。

撕碎機關閉后，應及時檢查主要易損刀片，磨損后，應同時更換整套刀片，同一方向或同一方向更換。換新刀時，應同時換整把刀，不要用單一刀代替舊刀。過濾器也是易損件，如局部損壞足以鉚接，嚴重損壞需更換新過濾器。在工作300小時后，金屬撕碎機應清洗軸承并更換潤滑油。

撕碎機實用性強的設備，選用規范化模塊化，零部件公差配合不錯，輔刀采模鍛件制作而成，選用特殊碳素鋼經獨特的專業加工工藝做成，具備耐磨性能好和高韌性特性，驅動器一部分選用正中間傳動齒輪，產生差速器關聯。不銹鋼篩網拆裝便捷簡易，外觀設計別具一格構造高精密緊湊型。

那針對木料雙軸撕碎機是否過載的方法有一套自己的方法來查驗：

1、立即用接觸點料位計標示毀壞腔內的料位，即知其負載。

2、用電子皮帶秤等稱重雙軸撕碎機送料皮帶輸送機的運輸量。

3、由結轉毀壞，篩選有線數字電視管理體系的循環系統負載得到。查驗木料撕碎機的電機電源電路中的電流，撕碎機工作中時的電流量一般操縱在額定電壓的85%上下。在兩段毀壞時，一般只查驗操縱更終商品粒度分布的更終一段撕碎機的負載，這一段撕碎機一般是在管理體系中，其入料量包括早毀壞段來的量和循環系統負荷。