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淺談干式磁選機的維護保養

干式磁選機是目前在選礦領域應用較多的一種選礦產品，該設備蕞大的優勢就是選礦不用水，處理量大，因磁選設備需要常年進行運轉，對于其日常的維護保養，我公司技術人員總結以下幾點：　　

1、注意檢查容易磨損配件的磨損程度，及時更換嚴重磨損無法使用的零件；

2、檢查底架平面上有無雜物，若有應及時處理，其目的是防止活動軸承因不能在底架上移動而導致生產事故的發生；

3、檢查河沙磁選機的軸承油溫升高是否超過規定值，若有應急情況的處理方法，檢查原因及時排除不安全因素；

4、檢查河沙磁選機各部件是否正常，特別注意轉動齒輪在設備運轉過程中，如果有不正常的沖擊聲應立即停車檢修；

5、對于新安裝的河沙磁選機，輪箍屬于容易松動的部件，需要不間斷的檢查并及時更換。

影響磁選機的作用的因素有哪些：

影響要素一：給礦粒度巨細

給礦粒度是影響磁選機選別作用的重要要素。關于大部分礦石而言，給礦粒度的巨細意味著礦石單體別離程度，即磁性礦粒與脈石礦藏間的別離程度。假如給入磁選機的礦石粒度小，標明礦石單體別離度高，易取得滿意的選別目標；假如給入磁選機的礦石粒度較粗，標明礦石未得到充沛解離，磁性礦石顆粒仍與部分脈石礦藏當結合在一起，這種連生體直接影響到選礦目標，使精礦檔次有所降低。因此，給入磁選機的礦石粒度必須充沛完成單體別離。

影響要素二：礦漿濃度

這兒的礦漿濃度首要是指分級機溢流濃度。礦漿濃度過大易形成分選濃度過高，此時精礦顆粒很容易被較細的脈石顆粒所掩蓋和包裹，導致兩者難以分選出來，嚴重影響精礦檔次。礦漿濃度過小則意味著分選濃度過低，形成流速增大，縮短了選別時刻，使一些本能夠回收的細微磁性顆粒進入尾礦而拋棄。一般，給入礦漿濃度不能超過35%，大約控制在30%左右。當然，各選廠仍是要依據自身的磁選要求和實際情況來詳細確認。

影響要素三：磁選機的轉速巨細

磁選機轉速的巨細首要對磁選機的處理才能發生較大影響，進而對精礦質量有必定影響。轉速高，磁選機的處理才能就大，一起磁性較小的連生體和脈石礦藏不易選別出來，僅磁性較高的礦石顆粒得以選別，因而精礦質量相對較高。轉速低，磁選機的處理才能就低，受磁感應作用，磁性較弱的礦粒也可被分選出來，影響精礦質量。

原干選線生產用磁選機為馬鞍山起勁YHXTG-4012(粗粒干式磁選機)、YZCTG-4012(細粒干式磁選機)，單臺磁選機采用一筒一輥的的選別方式進行碳酸錳礦干式選別，上部分磁筒為掃選，下部分磁輥為精選，該磁選機在原礦石干凈且原礦石水分含量非常少的情況下選別效果良好，隨著大新錳礦露采原礦開采結束后轉入地下開采，地下開采出來的原礦石由于挖掘方式的不同造成原礦石過粉碎且水分含量高及含尼量大，選別給礦細粒級結成團狀，選別時造成磁選機筒面及輥面被微細粒級礦物和細泥包裹，從而降低其磁場強度，蕞終導致選別時精礦品位低，尾礦品位高，回收率低下，給公司造成極大損失。

磁選機在使用的時候要杜絕上面說的問題，我們要把磁選機的優勢給發揮出來，不要造成不好的影響。

磁選機的主要用途：主要應用于粗粒弱磁性礦藏(裼鐵礦、錳礦等)粗顆粒拋尾或精選提純；非金屬礦藏(紅柱石、硅線石、藍晶石、石榴石、長石、石英、金紅石、鋯英石、剛玉、金剛石等)原料及產品的精制加工；去除各種磨料產品、催化劑及其它物料中的弱磁性有害雜質。

磁選機的作業環境惡劣,加之施工使命深重,許多設備呈現負荷作業的情況,乃至存在一些隱形故障,這樣就在無形中形成了嚴重的安全隱患,操作除鐵器磁選機的工人需求把握其間的基礎知識,能夠及時發此案和處理出產過程中呈現的問題.選礦在某些區域是有必定的難度的,技能雜亂的作業.有必定的隨機性,現場需求有后補操作者,有辦理流程,呈現機械故障應停止作業,能夠反映到購買此除鐵器磁選機的廠家的工程師,人員需求進行定期培訓,才能大化確保出產的安全進行,實現效率的大化。