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發(fā)布時間:2021-07-16 07:36  
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蝶閥的原理及結構特點
蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關迅速、90°往復回轉,驅動力矩小等特點,用于截斷、接通、調節(jié)管路中的介質,具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。蝶閥處于完全開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。不銹鋼能耐蝕的原因,是因為Cr能在鋼的表層形成一種致密的氧化鉻膜,可以阻隔鋼內部的氧化作用,因而可以防止一般大氣環(huán)境下的腐蝕。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
閥桿為通桿結構,經過調質處理,有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性,抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行,閥桿的填料不易破壞,密封可靠。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型設計,以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。
蝶閥應用范圍:采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。由于是球面密封,閥門在啟閉時是平滑過度,所以減少了摩擦,降低了扭矩,可以選用小功率驅動裝置,從而降低用戶的成本。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。工業(yè)蝶閥的特點能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。
新型高壽命不銹鋼材料蝶閥特點
目前,蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點,無論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。當逆流狀態(tài)時,閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。3、當閥門在“全開”位置時,逆時針轉動上面的開向凸輪,用與上述相同的方法調整好開向凸輪。隨著反向介質壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時,調節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。電動調節(jié)蝶閥安裝要點兩大分析:安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致,連接應牢固緊密。
蝶閥彈性結構分析及問題所在
彈性結構硬密封蝶閥由閥體、閥板、閥桿、彈性閥座、壓環(huán)等主要零件組成。
壓環(huán)的結構及作用:壓環(huán)的側面為閥體的密封面與管道法蘭密封面成為密封副,側面中有螺栓孔,用螺栓壓緊壓環(huán)起固定閥座之用,同時與閥體連為一體,構成閥門的總的結構長度。
由于,壓環(huán)側面有螺絲孔徑將有效的密封面直徑減少。從用戶使用法蘭的情況,大多用的是平焊法蘭,其內經又公稱通經大 10~20mm。這樣使用將有效密封面減少,如果,安裝過程閥門與管道法蘭出現(xiàn)不同心的話就會錯位壓在螺栓孔徑上面,此時,管道法蘭內孔內側露出螺栓孔徑,造成此處泄漏。泄漏特征為介質從壓環(huán)背面流出。2、當閥門在“全關”位置時,順時針轉動下面的關向凸輪,是凸輪剛好觸動微動開關(可以聽到咔噠聲),然后旋緊凸輪上的螺釘固定凸輪。
目前,國家對彈性硬密封蝶閥沒有法蘭的相應標準,我們根據(jù)現(xiàn)行的國家標準,在法蘭規(guī)定的標準尺寸不變的情況下,將其內經采用承插式的。法蘭內孔徑與公稱通經基本相同,這樣是為了增加有效的密封面,也是給安裝提供有利的方便,同時保證閥門正常使用。
在此,提醒用戶在使用彈性硬密封蝶閥時,配對的反法蘭一定要用法蘭,特別是與閥體壓環(huán)面配對的管道法蘭,一定要用法蘭。