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              發布時間:2021-08-31 09:52  

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              反應器工藝開發

              一,硝化反應。硝化反應一般有三大類:

              ① 烷i基的硝化,比如硝基丙烷;

              ② 活潑基團的硝化,比如羥基、氨基、肼的硝化;

              ③ 芳香環的硝化,這是精細化工里面遇到多的、有代表性意義的硝化。芳環上的硝化反應,通常要考慮硝化底物的活性,也要考慮硫酸濃度、混酸比例、催化劑、反應溫度等。

              第二,過氧化反應。有機過氧化物是聚合物領域非常重要的引發劑。







                 微通道連續流技術具有安全化、自動化、微型化、綠色環保、快速放大工業化的特點。連續流工藝的開發和研究對加速制藥工藝實現連續化生產,改變醫i藥行業部分現狀,使藥廠小型化,微型化,更加環保綠色,實現綠色制藥,具有重要意義。

              微反應器簡介:

              微反應器,即微通道反應器,利用精i密加工技術制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之間的微型反應器,微反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別,而不是指微反應設備的外形尺寸小或產品的產量小。微反應器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道,因此也實現很高的產量。








              微通道反應器行業有廣闊的應用前景

                微通道反應器結合了管式反應器和固定床反應器于一體,客戶可以根據反應條件選擇單獨使用某一款反應器,也可以將反應器串聯或并聯使用,從而實現液-液相反應、氣-液相反應、液-固相(催化)反應、氣液固三相(催化)反應。

                微反應器設備根據其主要用途或功能可以細分為微混合器,微換熱器和微反應器。由于其內部的微結構使得微反應器設備具有比表面積,可達攪拌釜比表面積的幾百倍甚至上千倍。微反應器有著傳熱和傳質能力,可以實現物料的瞬間均勻混合和有效的傳熱,因此許多在常規反應器中無法實現的反應都可以微反應器中實現。