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電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備

電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備

液壓振動電鍍機(jī)

液壓振動電鍍機(jī)的工作原理和零件的電鍍機(jī)理與彈性連桿振動電鍍機(jī)基本相同，但不同之處在于振蕩器是由液壓驅(qū)動的。佛山開關(guān)廠早期使用的振動電鍍設(shè)備屬于水工結(jié)構(gòu)。

電磁振動電鍍機(jī)

它由電磁振蕩器驅(qū)動。電磁振蕩器中產(chǎn)生振動的部件是電磁鐵，它由鐵心、電磁線圈和活動電樞組成。當(dāng)電樞的電磁波被周期性地改變時，電樞和線圈之間的電磁波會產(chǎn)生周期性的變化。當(dāng)活動電樞靠近鐵芯時，主振動彈簧彎曲；當(dāng)活動電樞與鐵芯分離時，主振動彈簧矯直并產(chǎn)生反彈力。動電樞和主振動彈簧的周期性彈性吸收使工作基體的支座相對于平衡座作周期性振動，安裝在支座上的工作基體（如振動篩的料筐）也隨之振動，工作矩陣中的零件在振動后會以一定的方式運(yùn)行。電磁振蕩器的工作原理如圖1所示。

根據(jù)情況，振蕩器可以安裝在上部或下部。安裝在振動篩的下部，可制成單機(jī)或振動電鍍生產(chǎn)線。

電鍍生產(chǎn)線的了解

安徽宇明環(huán)保科技有限公司帶您了解電鍍生產(chǎn)線：電鍍是一種對基體表面進(jìn)行修飾和保護(hù)并獲得某些特殊性能的表面工程技術(shù)。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前我國有電鍍廠2萬多家，行業(yè)從業(yè)人員約50萬人，年產(chǎn)值超過100億美元。電鍍工業(yè)在為國民經(jīng)濟(jì)做出巨大貢獻(xiàn)的同時，也產(chǎn)生了大量有毒有害的廢水、廢氣和廢渣。在越來越大的環(huán)境壓力下，電鍍企業(yè)必須采用與清潔生產(chǎn)相適應(yīng)的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，從源頭上減少污染，努力實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益的雙贏是維一出路。

鑒于此，安徽宇明環(huán)保科技有限公司實施的清潔生產(chǎn)改造方案為例，從生產(chǎn)工藝、設(shè)備等方面分析了清潔生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用及取得的成效，資源利用和污染物產(chǎn)生。結(jié)果表明，實施清潔生產(chǎn)能有效地從源頭上減少污染，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益的雙贏。

電鍍生產(chǎn)線對于線路板制造的影響

電鍍生產(chǎn)線對于線路板制造的影響：在電子設(shè)備中，各種模塊的互連往往需要使用帶彈簧觸點的印刷電路板插頭插座和帶連接觸點的印刷電路板插頭插座。這些觸點應(yīng)具有高耐磨性和低接觸電阻，這就要求鍍一層稀有金屬，蕞常用的金屬是金。此外，其他涂層金屬，如鍍錫、鍍鋅，有時鍍銅也可用于印刷線路的某些區(qū)域。

銅版印刷線上的另一層涂層是有機(jī)的，通常是一個焊接掩模，在不需要焊接的地方用絲網(wǎng)印刷技術(shù)涂上一層環(huán)氧薄膜。當(dāng)電路板浸入化學(xué)鍍液中時，耐氮化合物可以停留在暴露的金屬表面而不被基板吸收。

電子產(chǎn)品所要求的精密技術(shù)和對環(huán)境和安全適應(yīng)性的嚴(yán)格要求在電鍍實踐中取得了長足的進(jìn)步，這一點在制造高復(fù)雜度、高分辨率的多基板技術(shù)上有著明顯的體現(xiàn)。在電鍍方面，通過發(fā)展自動化和計算機(jī)控制的電鍍設(shè)備，發(fā)展用于有機(jī)化合物和金屬添加劑化學(xué)分析的高度復(fù)雜的儀器技術(shù)，以及出現(xiàn)精準(zhǔn)控制化學(xué)反應(yīng)過程的技術(shù)，電鍍技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了很高的水平。

電鍍生產(chǎn)線的使用

電鍍生產(chǎn)線中電鍍廢水處理方法介紹：

電鍍行業(yè)超純水設(shè)備的主要用途：

1超聲波清洗、化學(xué)鍍、超聲波清洗、電泳或超純水用純水。

2家用電器、建材、汽車等產(chǎn)品表面涂裝，清洗純水或超純水。

3電鍍用純水（金、銀、鉻、塑料、鉻、鋅）和玻璃涂層用超純水。

4其他要求的表面處理使用純水或超純水。

沖洗時還需要電導(dǎo)率小于10us/cm的電鍍純水。電鍍行業(yè)的水處理系統(tǒng)包括電鍍前配制電鍍液的純水系統(tǒng)、從電鍍漂洗廢水中回收稀有金屬的漂洗水系統(tǒng)和電鍍廢水處理零排放系統(tǒng)。該系統(tǒng)一般由預(yù)處理、超濾、反滲透（RO）、離子交換、EDI設(shè)備等組成，以滿足電鍍行業(yè)對各種水質(zhì)的要求。