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發布時間：2020-10-31 13:15
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使用AB點膠機需要注意的問題
1.所用膠水的混合比例。任何一種灌膠機對膠水的混合比例都有一個范圍，常見的有100：100——100：10；如果所用的膠水不在這個范圍，那就要重新考慮了。
2.膠水里面有沒有填料，如氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在選用雙液灌膠機時，就需要謹慎考慮。雙液灌膠機控制出膠量的方式有兩種，一種是通過齒輪泵，一種是通過螺桿泵！16、PLC控制系統，觸摸屏人機界面，具有報警系統保證產品質量。齒輪泵在遇到含有填料的膠水時，時間久了易磨損，進而造成出膠量不準，混合比例不準確，出現點出來的產品長時間不干。螺桿泵相比較而言，較耐磨損一些，這些可參考一下這兩種泵的資料！3.所要點的產品，每次小的點膠量是多少，比如你要點的產品是1克，膠水配比是10：1，那相當于B膠的出膠量要達到0.1克，機器的小出膠量是多少，你買機器時就要對比比較，看能否達到要求！
3.點膠工藝的要求，要不抽真空，將膠水里面的氣泡抽出。
4.生產的產量，量大的話可考慮帶XYZ機械手，或者多并頭的點膠機，量小的話，用單頭，甚至不帶XYZ機械手的都可完成。
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AB點膠機的工作原理及操作流程
（一）點膠前接上220V電源，0.5MPA氣源并查看以下內容：
1. 膠水儲量：查看AB儲料罐要有足夠的膠水；
2. 加熱攪拌及真空脫泡：如需要加熱，一般不要加熱A料，直接加熱B料即可，加熱的時候必須打開攪拌；同樣如真空脫泡，需打開抽真空閥門，此過程需在第3步之前完成。
3. 閥門狀態：先打開進氣閥（出膠壓力來源），然后打開出料閥，預留抽真空閥門關閉；測試吐膠閥門，看閥門是否靈活；
4.測試及啟動：
a）測試吐膠閥門，看閥門是否靈活；
b）觸摸屏一體機設置好AB膠的出膠比例，按屏摸屏中的啟動按鈕，設備開始工作；
（二）點膠過程
1、混合后的膠水：
a）外觀：混合好的膠水應該是均勻一致的
b）重量：單次吐膠總量應該一致
注：若出現明顯不均勻或重量不一致，請停機檢查
建議：生產過程中，每做一定數量的產品，重新核定一次膠水總量
2、氣壓過低報警示燈：當氣壓低于工作氣壓后，發出蜂鳴報警聲，需停止吐膠，待氣壓恢復蜂鳴停止報警后，正常生產。
3、注意觀察A/B料液位顯示管，作好加料準備。
4、在灌封時出現導常是按急停鍵：
按下急停按鈕，機器將不吐出膠水；當急停按鈕松開彈起時，機器吐出膠水。
（三） 點膠結束
1、關閉加熱，攪拌，觸摸屏按鈕按下“停止”鍵
2、靜態混合管清洗：停止吐膠后必須在短時間之內拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。
3、拆卸混合管安裝密封蓋：在密封蓋里裝入三分之一的黃油，旋上即可密封。
4、關閉閥門：關閉料桶進氣閥（干燥劑閥門）
5、關閉電源氣源
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點膠機發展歷史
自動點膠機的產生要追溯到六十年代時期，在膠瓶擠膠、手工點膠甚至牙簽點膠落后的情況下，使眾多需要點膠的行業產生了巨大的不良品，造成一批批不可彌補的訂單損失，于是在六十年代，手動點膠機誕生了，而隨著自動化技術的發展，手動點膠機已經遠遠不能滿足工業上的需求，在八十年代初，自動點膠機問世。1400x1000X2400（含真空泵）MM2、設備重量（約數）。科技是生產力，自動點膠機的問世給工業需求上作了極大的推動作用
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無接觸式滴膠泵：
1. 工作原理：壓縮空氣送入膠瓶，將膠壓進和活塞室相連的進給管中，在此加熱，溫度受控制，以達到要求的始終如一的粘性。使用一個球座結構，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。用于蓄電池端蓋的自動點膠機2、設備采用容積計量方式，吐膠精度高，而且吐膠量和吐膠速度都可觸摸屏直接設定3、設備采用自動上料（真空吸料），自動調配比率，自動混合均勻，可節省人力，并保持車間干凈。當球回來時，由于加速產生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點。
2. 特點：
1)、消除了傳統方法產生的膠點拉尾。
2)、沒有滴膠針的磨損和和其它零件 干涉的問題。
3)、無針嘴損壞。
4)、無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢。
